[发明专利]一种砂铸基质自动翻砂、造型机组

说明书

本发明公开了一种砂铸基质自动翻砂、造型机组，包括：同向行驶在轨道上的翻砂机本体和造型机本体；所述翻砂机本体位于造型机本体前方；所述轨道内侧堆设有型砂；所述翻砂机本体设有自动翻砂组件和自动平砂组件；所述造型机本体设有自动紧砂机构和自动造型机构，本发明提出了一种砂铸基质自动翻砂、造型机组，整机可自行移动、可自动翻砂、平砂、紧砂和自动造型，大大降低人工，提升生产效率，同时保证了型砂表面平整度、透气性以及造型空腔尺寸的一致性，有助于产品质量的稳定性。

技术领域

本发明涉及一种砂铸基质自动翻砂、造型机组，属于浇铸设备领域。

背景技术

针对外形规则的长条形产品来说，采用传统的箱式存砂造型的方式，显然是不科学的，首先产品长且细，存砂箱必须很长，显然不利于造型和浇铸，为此通常的做法是直接将型砂铺高在地面，一次造型很多空腔，尽可能的提升产量，但是目前市场上还没有一款针对地铺型砂能够完成自动造型的机器设备，为此目前还是采用手工加机械的方式造型，不仅生产效率低，成本高，劳动强度大，手工翻砂容易导致型砂表面不平整，型砂透气性差等情况，半自动造型难以保证所有浇铸空腔尺寸的一致，这些缺陷极易导致铸件出现攻砂、气孔、尺寸偏差等质量问题。

发明内容

（一）要解决的技术问题

为解决上述问题，本发明提出了一种砂铸基质自动翻砂、造型机组。

（二）技术方案

本发明的一种砂铸基质自动翻砂、造型机组，包括：同向行驶在轨道上的翻砂机本体和造型机本体；所述翻砂机本体位于造型机本体前方；所述轨道之间堆设有型砂；所述翻砂机本体设有第一车架；所述第一车架两侧设有向下延伸的第一挡砂板；所述两块第一挡砂板的前端设有呈外八状分布的导砂板；所述第一车架底部沿前行方向由前向后依次横跨轴接有翻犁组件、第一平砂组件、第二平砂组件；所述第一车架的上面安装有淋水组件和第一控制箱；所述第一车架上安装有对应驱动所述翻犁组件的第一驱动电机、对应驱动第一平砂组件的第一步进电机和对应驱动第二平砂组件的第二步进电机；所述淋水组件由水箱、水泵、喷淋管相互通过管道连接组成；所述喷淋管喷淋处位于翻犁组件的前方；所述造型机本体设有第二车架；所述第二车架上安装有紧砂机构、造型机构、高压气源和控制箱；所述第二车架的一侧设有向下延伸的第二挡砂板；所述紧砂机构包括：第一驱动组件、震动组件；所述震动组件通过滑轨滑接在移动第一车架上；所述第一驱动组件驱动震动组件在移动第二车架两侧之间往复移动；所述造型机构包括：第二驱动组件、滑动安装架、推模组件、导模组件；所述导模组件安装连接在第二车架的侧面底部，与第二挡砂板相对分布；所述第二驱动组件驱动连接滑动安装架；所述滑动安装架通过滑轨横向滑接在第二车架上，在第二驱动组件的驱动下，向移动第二车架的侧方滑移；所述滑动安装架的底部安装有推模组件；所述推模组件上连接有零件模；所述零件模穿过导模组件向型砂中心延伸。

进一步地，所述翻犁组件包括：第一转轴、若干翻犁刀单元；所述第一转轴两端对应轴接于第一车架的两侧，其中一端向外衍生，连接固定有皮带轮后，对应连接第二驱动电机；所述翻犁刀单元设有用于连接第一转轴的连接套环；所述连接套环的外壁来接固定有若干翻犁刀。

进一步地，所述第一平砂组件和第二平砂组件结构原理完全相同；包括：第二主轴、螺旋刮板；所述第二主轴的两端对应轴接于第一车架的两侧；所述螺旋刮板环绕固定于第二主轴上。

进一步地，所述第一步进电机和第二步进电机的旋转方向相同，分别安装固定在第一车架的两侧；所述第一步进电机对应与第一平砂组件的第二主轴驱动连接；所述第二步进电机对应与第二平砂组件的第二主轴驱动连接。

进一步地，所述第一车架一侧的第一挡砂板上设有出砂仓口，对应位于第二平砂组件的螺旋刮板推砂方向的前端。