[发明专利]一种气传导测压间开采油装置

说明书

本发明公开了一种气传导测压间开采油装置，气传导测压间开采油装置工作时与井液接触，气传导测压间开采油装置包括用于测量静液柱压力的气传导测压设备、接收气传导测压设备的数据以控制抽油设备实现间歇开采油的控制设备和与井液直接接触的抽油设备，气传导测压设备包括毛管测压设备和套管测压设备，毛管测压设备包括依次连接的氮气瓶、氮气增压泵、用于传导氮气的毛细钢管和用于承载氮气的传压筒，以及连接于氮气增压泵出口和毛细钢管入口处的毛管压力传感器，套管测压设备包括与抽油设备连接的套管压力传感器。控制器设备接收数据采集器的数据来控制采油设备工作频率或采油设备启停，实现了间歇开采以达到降低开采成本的效果。

技术领域

本发明涉及低压低产井开采及老油田剩余油开采领域，具体涉及一种气传导测压间开采油装置。

背景技术

随着油田开发的逐步推进，地层压力下降，部分机抽井供液能力已不能满足连续生产的需要，逐步转为间抽生产。这种现象在低渗透油田更加普遍。而利用动液面数据制定合理油井间抽制度从而达到节能降耗是行业内公认的做法。目前现有的手段是通过示功图或者声波判定动液面位置再通过控制器控制电机频率即转速，达到供采平衡。

由于油套环空液柱存在泡沫段以及声波速度不准的情况，通过声波测得的油井动液面数据存在很大误差；而示功图是通过安装在抽油杆上的载荷传感器而绘制的功图来判定供采关系，其受抽油杆偏磨、变形、稠油粘度变化等影响严重，也存在较大误差，由于需要电机通过不断工作采集数据绘制功图，通过功图对比才能判定，所以只能实现变频，很难实现间歇开采以达到降低开采成本的效果。

发明内容

本发明的目的克服现有技术的不足，提供一种气传导测压间开采油装置，该装置由检测设备检测井液的压力数据并传递给控制设备，由控制设备控制采油设备的启停和工作频率，控制启停能够减少不满足采油条件时采油设备工作产生的能耗；控制工作频率使该装置能够适应不断变化的井液的液面位置，减少采油设备的能耗。该装置的原理是，控制器设备接收检测设备的数据来控制采油设备工作频率或采油设备启停，实现了间歇开采以达到降低开采成本的效果。

本发明的目的是通过以下技术措施达到的：一种气传导测压间开采油装置，所述气传导测压间开采油装置工作时与井液接触，所述气传导测压间开采油装置包括用于测量静液柱压力的气传导测压设备、接收气传导测压设备的数据以控制抽油设备实现间歇开采油的控制设备和与井液直接接触的抽油设备，所述气传导测压设备包括毛管测压设备和套管测压设备，所述毛管测压设备包括依次连接的氮气瓶、氮气增压泵、用于传导氮气的毛细钢管和用于承载氮气的传压筒，以及连接于氮气增压泵出口和毛细钢管入口处的毛管压力传感器，所述毛细钢管与抽油设备连接，所述传压筒设于抽油设备中，所述套管测压设备包括与抽油设备连接的套管压力传感器，所述控制设备包括控制抽油设备实现间歇开采油的控制器和接收气传导测压设备的数据并传递给控制器的数据采集器，所述控制器与抽油设备和数据采集器连接，所述数据采集器与气传导测压设备连接。

进一步地，所述数据采集器包括第一数据采集器和第二数据采集器，所述第一数据采集器与套管压力传感器连接，所述第二数据采集器与毛管压力传感器连接，所述第一数据采集器和第二数据采集器均与控制器连接。

进一步地，所述抽油设备包括依次连接的抽油机、光杆、采油树设备、抽油杆和抽油泵，所述抽油机与控制器连接，所述采油树设备包括采油树、套管和油管，所述油管嵌套于套管中，所述油管和套管均与采油树连接，所述套管远离采油树的一端和油管远离采油树的一端穿入井液中，所述抽油泵包括泵筒和在泵筒内往复运动的活塞，所述泵筒嵌套于油管内，所述泵筒与采油树连接，所述抽油杆设于泵筒中，所述光杆的一端与抽油机连接，所述光杆的另一端穿过采油树穿入泵筒中并与抽油杆的一端连接，所述抽油杆的另一端与活塞连接。