[发明专利]一种大型火电机组烟囱外筒施工方法

权利要求书

1.一种大型火电机组烟囱外筒施工方法，其特征是包含步骤如下：

(1)按照宽度*高度为3000mm*1500mm的基本尺寸制造若干块梯形外模板，并将每块外模板按照锥形烟囱筒壁的半径变化进行修正；

(2)模板组装

2.1、在安装好相当于一层模板高度的筒壁钢筋骨架后，在基础环壁上的模板位置线处依次立起一层外模板并围成一圈，相邻外模板之间通过双面胶条相互粘接；

2.2、在每块外模板上穿设对拉螺栓，对拉螺栓沿外模板纵向设置三层；在外模板外表面以及相邻二块外模板的对接处安装多根模板背方；在模板背方外侧沿纵向安装多个外模围檩，在外模围檩外侧位于同一纵向线上的三根对拉螺栓两侧分别对称设置模板龙骨；在对拉螺栓上位于外模板内侧分别套设内套管并依次安装内模板，每块外模板对应三块内模板，每块内模板套在对应的三根对拉螺栓上并紧靠内套管，相邻二块内模板之间相互搭接；

2.3、在内模板内侧沿纵向安装多个内模围檩，在位于同一纵向线上的三根对拉螺栓上位于每块内模板内侧分别安装三角架，并在三角架上分别安装顶杠和加减丝，通过加减丝对该层模板进行半径找正后，分别旋紧对拉螺栓两端的螺母，将外模板、内模板以及两侧的所有部件连接固定形成闭合的一圈模板环槽；在三角架之间使用连接杆相互连接并在三角架上铺设行走踏板，用于为下一层模板安装提供作业平台；

(3)在组装好的第一层模板环槽内浇筑混凝土，待其初凝后在该层模板上依次重复上述步骤(2)进行下一层模板组装，且组装后其内侧三角架上连接的顶杠下端与上一层模板内侧三角架之间的连接杆连接，通过加减丝对该层模板进行半径找正并旋紧对拉螺栓后，便可在该层模板环槽内浇筑混凝土；

(4)当第三层模板内浇筑的混凝土初凝后，拆除最下方的第一层模板并将其按照锥形烟囱筒壁的半径变化进行修正后作为第四层模板安装使用；如此循环利用三层模板倒模施工，直到第六层模板安装完毕后利用筒壁内预埋的爬杆安装滑架提升装置，利用滑架提升装置根据每一层模板高度分段提升为下一层模板组装提供施工平台；通过滑架提升装置的不断提升辅助三层模板倒模施工，直到施工至烟囱外筒设计高度。

2.根据权利要求1所述的一种大型火电机组烟囱外筒施工方法，其特征是：在安装外模板之前在每块外模板上端的内侧分别固定橡胶分格条，用于在成型后的外筒壁对应相邻二层外模板水平缝位置形成槽状水平分格明缝，以改善模板水平缝观感质量。

3.根据权利要求2所述的一种大型火电机组烟囱外筒施工方法，其特征是：在安装外模板之前在每块外模板上端的外侧分别固定弧度控制板，以根据此时外模板所在烟囱外筒壁位置的半径尺寸调整外模板的弧度。

4.根据权利要求3所述的一种大型火电机组烟囱外筒施工方法，其特征是：在外模板上对应穿设对拉螺栓的穿孔内分别固定分体胶堵，分体胶堵内端为圆锥台状并紧靠在外模板内侧，所述对拉螺栓分别由分体胶堵的中心孔穿过外模板，用于防止在浇筑混凝土时外模板穿孔处出现漏浆现象。

5.根据权利要求1—4任一项所述的一种大型火电机组烟囱外筒施工方法，其特征是：所述外模板采用高强桦木模板，其厚度为18mm。

6.根据权利要求1所述的一种大型火电机组烟囱外筒施工方法，其特征是：每块内模板是由两块p3015定型钢模板、一块p2015定型钢模板和一块收分模板通过螺栓依次连接而成。

7.根据权利要求1所述的一种大型火电机组烟囱外筒施工方法，其特征是：所述步骤4中滑架提升装置每次提升750mm高度，提升后依据烟囱筒壁尺寸调整爬杆半径，进行钢筋绑扎并将爬杆与筒壁钢筋骨架焊接固定，然后再提升750mm高度，重复进行钢筋绑扎并将爬杆与筒壁钢筋骨架焊接固定，随后便可进行下一层模板组装。

8.根据权利要求1所述的一种大型火电机组烟囱外筒施工方法，其特征是：施工时由下至上每组三层相邻外模板的对接竖缝及对拉螺栓分别在同一条直线上，相邻二组外模板呈品字形错位布置。