[发明专利]一种用于斜流风机动叶上的叶尖小翼

说明书

本发明属于风机叶片领域，并公开了一种用于斜流风机动叶上的叶尖小翼。该叶尖小翼设置在斜流风机动叶的吸力面上，并与所述吸力面贴合，该叶尖小翼的截面包括上轮廓线和下轮廓线，上、下轮廓线为非均匀有理B样条曲线，该B样条曲线上设置有7个控制点，与叶型中弧线上的7个投影点一一对应，控制点和投影点的连线垂直吸力面型线，叶尖小翼不同位置处的厚度根据动叶不同位置的半径进行设定。通过本发明，有效控制斜流风机叶顶间隙流动，减弱叶尖泄漏涡，降低叶顶泄漏率，提高风机效率，提供的叶尖小翼结构简单，效率提升明显，产业运用前景好等特点，适合于在低压风机领域推广。

技术领域

本发明属于风机叶片领域，更具体地，涉及一种用于斜流风机动叶上的叶尖小翼。

背景技术

斜流风机介于轴流风机和离心风机之间，具有压力高、风量大、效率高、结构紧凑、噪音低、体积小等优点，广泛运用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风，排尘和冷却。由于其运用范围和数量的广泛，其耗电量在整个社会的耗电量中占有较大的比重，因此对其进行优化设计和改性，进一步提高其效率具有重大的节能意义。

斜流风机中由于叶顶间隙的存在，斜流风机中的叶顶泄露流是其内部流动损失的主要原因之一，因此开发一种控制斜流风机叶顶泄露流的结构和改型方法符合节能减排政策，具有重要意义和实际价值。

发明内容

针对现有技术的以上缺陷或改进需求，本发明提供了一种用于斜流风机动叶上的叶尖小翼，通过在斜流风机动叶的吸力面叶顶部位添加叶尖小翼并对该叶尖小翼的结构进行改进，具体包括叶尖小翼上各控制点处的小翼相对宽度和所处位置，小翼厚度等进行改进，与原型斜流风机相比能够有效增加风机全压和提升全压效率，降低叶顶泄露率，具有良好的产业运用效果。

为实现上述目的，按照本发明，提供了一种用于斜流风机动叶上的叶尖小翼，该叶尖小翼设置在斜流风机动叶的吸力面上，并与所述吸力面贴合，该叶尖小翼的截面包括上轮廓线和下轮廓线，上轮廓线为非均匀有理B 样条曲线，该B样条曲线上划分为第一控制点、第二控制点、第三控制点、第四控制点、第五控制点、第六控制点和第七控制点，分别对应斜流风机动叶的叶型中弧线上的第一投影点、第二投影点、第三投影点、第四投影点、第五投影点、第六投影点和第七投影点，第一控制点和第一投影点重合，为所述叶型中弧线的前缘点，第七控制点和第七投影点重合，为所述叶型中弧线的尾缘点，第i个控制点和第i个投影点之间的连线垂直于所述吸力面的吸力面型线，其中，i是控制点和投影点的编号，i＝2，3，…， 6。

进一步优选地，所述第二投影点与第一投影点之间的距离为所述叶型中弧线弦长8％～12％，连接第二控制点与第二投影点形成直线，该直线与所述吸力面型线的交点为第二上交点，与下轮廓线的交点为第二下交点，所述第二控制点与第二上交点之间的距离与第二上交点与第二下交点之间的距离的比值为0.8～2。

进一步优选地，所述第三投影点与第一投影点之间的距离为所述叶型中弧线弦长20％～30％，连接第三控制点与第三投影点形成直线，该直线与所述吸力面型线的交点为第三上交点，与下轮廓线的交点为第三下交点，所述第三控制点与第三上交点之间的距离与第三上交点与第三下交点之间的距离的比值为1～2.5。

进一步优选地，所述第四投影点与第一投影点之间的距离为所述叶型中弧线弦长40％～60％，连接第四控制点与第四投影点形成直线，该直线与所述吸力面型线的交点为第四上交点，与下轮廓线的交点为第四下交点，所述第四控制点与第四上交点之间的距离与第四上交点与第四下交点之间的距离的比值为1～2.5。

进一步优选地，所述第五投影点与第一投影点之间的距离为所述叶型中弧线弦长70％～80％，连接第五控制点与第五投影点形成直线，该直线与所述吸力面型线的交点为第五上交点，与下轮廓线的交点为第五下交点，所述第五控制点与第五上交点之间的距离与第五上交点与第五下交点之间的距离的比值为1～2.5。