[发明专利]一种人造板废水、木业废水连续处理节能新工艺

说明书

本发明提供了一种人造板废水、木业废水连续处理节能新工艺，本工艺是借助于污水处理系统完成的，其中，污水处理系统包括储存罐、压滤机、调节池、配水池、厌氧池、好氧池等，包括压滤机进行渣水和悬浮物分离、调节池进行水量和pH值调节、厌氧反应、好氧反应、混凝反应、污泥分离后上清液进入清水池，达标排放，下沉的污泥，通过污泥管自动排入污泥收集池等步骤。本发明能够实现废水的24小时连续处理和自动出水达标，具有自动化程度高，先进适用，处理效率高，耐冲击性好，稳定达标，运行成本低等优点，具有较高的实用价值和良好的应用前景。

技术领域

本发明属于污水处理技术领域，具体涉及一种人造板废水、木业废水连续处理节能新工艺。

背景技术

目前，在木材生产行业、人造板生产行业生产过程中，均会产生木材废水，该类废水主要含木材纤维、树脂、有机酸、纤维素等有机物，除有机物外，还含有泥沙、无机物。由于这类工业废水在直接排放后会对环境造成严重污染，导致厂家需要通过各种处理手段和原料对工业废水中的污染物进行降解和净化，使污染物被净化完全后才能进行排放。但这种处理方式不仅存在处理工艺复杂、污水处理过程中加药量大、处理成本高、自动化程度低的缺点，并且这些污染物在净化后也只能转化为污染性较低的废弃物进行排放，环保效果较差。因此，现有对工业废水的处理方法存在处理难度大、处理成本高和环保效果差的问题。

发明内容

本发明的目的在于：针对上述现有技术存在的不足，提供一种人造板废水、木业废水连续处理节能新工艺，该工艺能够实现废水的24小时连续处理和自动出水达标，具有先进适用，处理效率高，耐冲击性好，稳定达标，运行成本低等优点，具有较高的实用价值和良好的应用前景。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种人造板废水、木业废水连续处理节能新工艺，本工艺是借助于污水处理系统完成的，其中，污水处理系统包括储存罐、压滤机、调节池、配水池、厌氧池、一级水解池、好氧池、二沉池、清水池、污泥收集池、脱水机，其特征在于，包括以下步骤：

S1:污水用泵打入污水处理系统中的储存罐，然后再用泵将储存罐中的污水打入压滤机，进行渣水和悬浮物分离；

S2:污水中的废渣污泥经压滤机脱水压干后从压滤机的出泥口压出，污水过滤后通过压滤机的排水口流出进入调节池，调节池进行水量和pH值调节，调节好后，通过计量，设定所需流量，24小时连续泵入配水池或者厌氧池；

S3:调节池的污水由泵定量输送到配水池，进行加药调配；

S4:配水池的污水通过水位高差进入厌氧池，厌氧池的污水再通过水位高差压力自动流入一级水解池，进行污水水解反应；

S5:水解反应后，一级水解池的污水同样以水位差流入好氧池，进行好氧反应；

S6:好氧反应后的污水自动流入二沉池，进行混凝反应；

S7:混凝反应后的污水进行自动的污泥分离，污泥沉淀，上清液进入清水池，达标排放，下沉的污泥，通过污泥管自动排入污泥收集池；

S8:污泥收集池的污泥通过脱水机，将脱水后的污泥压干成泥饼，送入锅炉燃烧，通过脱水机分离出来的水通过管道进入调节池，再次进入污水处理循环。

进一步地，所述调节池、配水池、厌氧池、好氧池、一级水解池、二沉池、清水池、污泥收集池一体化无缝对接。

进一步地，所述调节池与配水池、厌氧池、好氧池、一级水解池、二沉池、清水池之间的水依次采用水位高差流动，实现水压自动排泥，降低运行成本。

进一步地，所述水解反应采用常压反应，无安全隐患，既安全又减少投资。

综上所述，本发明由于采用了上述方案，具有以下有益效果：