[发明专利]基于基材的重叠件及重叠方法

说明书

本发明公开了一种基于基材的重叠件及重叠方法，该重叠件包括：第一基材、第二基材、浆料层、第一胶带层和/或，第二胶带层；浆料层包括均匀分布在第一基材的第一重叠区和第二基材的第二重叠区之间的浆料，胶带层用于粘结两基材的非重叠区和重叠区，胶带层能够耐受第一温度，浆料在第一温度下烘干后能够将第一基材的第一重叠区和第二基材的第二重叠区粘结在一起，并使浆料层能够耐受比第一温度更高的第二温度。通过这种方式，本发明能够为避免生产中断、提高GDL涂布生产的合格率和效率提供技术支持。

技术领域

本发明涉及燃料电池技术领域，尤其涉及一种基于基材的重叠件及基于基材的重叠方法。

背景技术

如今的涂布行业中，每一次涂布完成并换用新的基材，都需要用胶带或胶水来进行接带。

燃料电池气体扩散层(GDL，Gas Diffusion Layer)的涂布工艺要求涂布温度高达三百多度。市场上现有的所谓耐高温胶带胶水等一系列软胶，在三百度以上基本失去粘接性，并且由于发生碳化而使接带容易产生断裂，进而使生产中断，降低GDL涂布生产的合格率和效率。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种基于基材的重叠件及基于基材的重叠方法，能够为避免生产中断、提高GDL涂布生产的合格率和效率提供技术支持。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种基于基材的重叠件，包括：第一基材，包括相邻的第一重叠区和第一非重叠区；第二基材，包括相邻的第二重叠区和第二非重叠区，所述第二重叠区与所述第一重叠区位置对应，且相互重叠；浆料层，所述浆料层包括均匀分布在所述第一重叠区和所述第二重叠区之间的浆料，所述浆料层能够将所述第一重叠区和所述第二重叠区粘结在一起；第一胶带层，设置在所述第一基材的第一重叠区和所述第二基材的所述第二非重叠区上，所述第一胶带层用于粘结所述第一基材的第一重叠区和所述第二基材的第二非重叠区；和/或，第二胶带层，设置在所述第一基材的第一非重叠区和所述第二基材的第二重叠区上，所述第二胶带层用于粘结所述第一基材的第一非重叠区和所述第二基材的第二重叠区；其中，所述第一胶带层和/或所述第二胶带层能够耐受第一温度，所述浆料层的浆料在所述第一温度下烘干后能够将所述第一重叠区和所述第二重叠区粘结在一起，并使所述浆料层能够耐受第二温度，所述第二温度大于所述第一温度。

其中，所述第一基材的第一重叠区与所述第二基材的第二重叠区相互重叠部分的长度是40-60mm；其中，所述第一基材和所述第二基材的宽度均是300-500mm；其中，所述第一胶带层和/或所述第二胶带层的长度小于所述第一基材和所述第二基材的宽度，且大于或等于0.95倍的所述第一基材和所述第二基材的宽度。

其中，所述第一基材和所述第二基材均是碳纤维基材。

其中，所述浆料的组分包括石墨、羧甲基纤维素以及聚乙烯吡咯烷酮；其中，所述石墨的含量范围是5-15质量份，所述羧甲基纤维素的含量范围是1-3质量份，所述聚乙烯吡咯烷酮的含量范围是5-10质量份；所述浆料还包括水，所述水的含量范围是70-88质量份。

其中，所述第一基材和所述第二基材均是燃料电池气体扩散层基材；其中，所述第一温度是100度，所述第二温度是200-400度；其中，所述第一胶带层和/或所述第二胶带层是铝箔胶带。