[发明专利]一种液压可调式多舱预制管廊模具和多舱预制管廊的制作方法

权利要求书

1.一种液压可调式多舱预制管廊模具，包括底座、内模、外模，内模和外模设置在底座上，内模在外模的内侧，从而底座、内模、外模之间围成管廊的预制空腔，其特征在于：内模的数量为三组，每组内模均包括位于左右方向上的两块内侧模和位于上方的一块内顶模，每组内模还包括可拆卸式的搭接在内顶模中间的内模调节板，从而这两组内模在左右方向上的长度可调；外模包括位于左右两侧的外侧模和位于前后两侧的端模，端模还包括内模调节版对应位置处的端模调节板；内模调节板的数量为多块，左右方向上对应不同长度设置多种型号；底座的数量为多块，左右方向上对应不同长度设置多种型号；端模调节板的数量为多块，左右方向上对应不同长度设置多种型号。

2.按照权利要求1所述的一种液压可调式多舱预制管廊模具，其特征在于：内模还包括内模支架和液压驱动装置；内模支架放置在底座上，从下方顶住内顶模；内侧模和内顶模铰接，两者之间装有液压驱动装置，从而内侧模相对于内顶模转动。

3.按照权利要求2所述的一种液压可调式多舱预制管廊模具，其特征在于：内顶模均包括两基础板件，两基础板件位于左右两侧，分别与两内侧模铰接，内模调节板通过法兰连接在两基础板件之间。

4.按照权利要求1所述的一种液压可调式多舱预制管廊模具，其特征在于：外侧模和端模上均设置导轨，底座上设有滑轮，导轨与滑轮配合，从而两外侧模相对于底座在左右方向上滑移，两端模相对于底座在前后方向上滑移。

5.按照权利要求1所述的一种液压可调式多舱预制管廊模具，其特征在于：还包括附着式振动机；两外侧模均通过卡扣的方式连接有附着式振动机。

6.按照权利要求1所述的一种液压可调式多舱预制管廊模具，其特征在于：底座上设有定位销，定位销对金属波纹管定位。

7.按照权利要求1所述的一种液压可调式多舱预制管廊模具，其特征在于：端模按照结构分为两类，第一类是用于管廊预制段与预制段结合的设有承口与插口的端模，第二类是用于管廊预制段与现浇段结合的设有橡胶止水槽的端模；所有端模均预留高弹性密封胶槽。

8.按照权利要求1所述的一种液压可调式多舱预制管廊模具，其特征在于：为三舱分体卧式模具，分为浇筑管廊上半段的上半部模具和浇筑管廊下半段的下半部模具，上半段管廊和下半段管廊均俯卧浇筑。

9.一种多舱预制管廊的制作方法，采用权利要求1至8中任一项所述的一种液压可调式多舱预制管廊模具，其特征在于：包括如下步骤：

(1)根据预制管廊在左右方向上的长度选择并安装对应型号的内模调节板、端模调节板和底座；

(2)在底座上焊接定位销，用于金属波纹管的定位；

(3)内模内收，外模外扩，提供空间吊入钢筋笼后，安装金属波纹管和预埋件，内模和外模复位并锁紧；

(4)浇筑混凝土；

(5)养护后，内模内收，外模外扩，以完成脱模；

(6)将管廊移至养护区完成后续养护。

10.按照权利要求9所述的一种多舱预制管廊的制作方法，其特征在于：步骤(4)中，先向预制空腔内浇筑三分之一截面高度的混凝土，使用附着式振动机进行振动，并用振捣棒进行人工振捣，重复该工序并完成余下截面高度的混凝土浇筑，一共分三次浇筑。