[发明专利]一种降低材料成本的首饰配件制作工艺

说明书

本发明公开了一种降低材料成本的首饰配件制作工艺，其包括选货，选取待组装首饰组件；烧焊，将待组装的首饰组件进行烧焊处理，使得待组装的首饰组件组合为半成品首饰；第一次酸洗电镀，车焊点，第二次酸洗电镀，磨光，电金；滴油，将电金好的半成品首饰在滴油装置内进行滴油处理，滴油装置为密闭式构造，半成品首饰随着输送带进入到滴油装置内，通过滴油装置上设置的自动滴油管将油液滴入到半成品首饰的滴油位置；丝印，完成首饰成品制作。本发明通过将半成品首饰置于密闭式的滴油装置内，通过滴油装置上设置的自动滴油管依次将油液滴入到成品首饰的滴油位置，避免了手工滴油时的油液易干枯失效的问题，大大降低了滴油工序成本，提高了加工效率。

技术领域

本发明涉及首饰加工技术领域，尤其是涉及一种降低材料成本的首饰配件制作工艺。

背景技术

随着我国经济和冶金工业的快速发展，珠宝首饰、黄金首饰、私人珍藏等新兴工业的兴起，人们对首饰的追求的兴趣呈现越来越浓厚的趋势，而且对于首饰制作的精美程度的要求也越来越高，因此也促使生产商们不断地开发新的首饰加工工艺，以制作出更加精美的首饰来满足人们的追求。

首饰加工需要利用到首饰配件，而首饰配件的制造成本也影响了首饰本身的销售价格，传统的首饰配件在制造过程中会通过人工方式进行加工处理，譬如在对首饰配件进行滴油处理工序时，往往由于人工操作，使得滴在首饰配件上的油滴很快就干枯失效，需经常更换油液，大大增加了首饰配件加工中的材料成本。

发明内容

基于此，有必要针对现有技术的不足，提供一种加工效率高的降低材料成本的首饰配件制作工艺。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种降低材料成本的首饰配件制作工艺，其包括如下步骤：

选货，选取待组装首饰组件；

烧焊，将待组装的首饰组件进行烧焊处理，使得待组装的首饰组件组合为半成品首饰；

第一次酸洗电镀，将半成品首饰再次送入至稀硫酸溶液进行活化，经活化后的半成品首饰必再水洗，洗干净后再进行电镀；

车焊点，通过车削方式将半成品首饰上的焊点部位进行车削加工处理；

第二次酸洗电镀，将车焊点处理后的半成品首饰再次送入至稀硫酸溶液进行活化，经活化后的半成品首饰再水洗，洗干净后再进行电镀；

磨光，使用抛光机对电镀处理的半成品首饰表面产生光泽的加工工序；

电金，对磨光后的半成品首饰进行电金处理；

滴油，将电金好的半成品首饰在滴油装置内进行滴油处理，所述滴油装置为密闭式构造，半成品首饰随着输送带进入到滴油装置内，通过滴油装置上设置的自动滴油管依次将油液滴入到半成品首饰的滴油位置；

丝印，完成首饰成品的制作，最后对首饰成品进行包装处理。

在其中一个实施例中，所述待组装首饰组件包括配件主体、针件及针座定位片，将配件主体、针件及针座定位片进行烧焊处理，使得配件主体、针件及针座定位片组合为半成品首饰。

在其中一个实施例中，所述稀硫酸水溶液的浓度为5%，半成品首饰置于稀硫酸内浸泡时间3秒～5秒。

在其中一个实施例中，所述对半成品首饰进行镀层处理的次数为三次，其中步骤第一次酸洗电镀、步骤第二次酸洗电镀及步骤电金依次给半成品首饰进行电0.25μm咪钯层、0.1μm咪金层及0.15μm咪面色金层处理。

在其中一个实施例中，所述电金水在温度范围在40℃～43℃，电压为2.5V～2.8V，时间20秒～45秒。