[发明专利]一种纽扣脱钮机在审
申请号: | 202010015007.6 | 申请日: | 2020-01-07 |
公开(公告)号: | CN111118590A | 公开(公告)日: | 2020-05-08 |
发明(设计)人: | 梁东昭 | 申请(专利权)人: | 佛山市领先智能装备有限公司 |
主分类号: | C25D21/00 | 分类号: | C25D21/00;C25D7/00 |
代理公司: | 北京盛凡智荣知识产权代理有限公司 11616 | 代理人: | 王勇 |
地址: | 528000 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 纽扣 脱钮机 | ||
本发明公开了一种纽扣脱钮机,包括纽扣放置架、放置架升降机构、脱钮机构、定位机构、支撑台和纽扣收集桶。本发明属于纽扣生产设备技术领域,具体是一种可以不接触纽扣外表面将批量纽扣进行规律放置,可以保证纽扣电镀的效果,通过可以伸缩和升降的纽扣红外定位机构,确定纽扣的位置,保证脱钮动作的精确性,通过可以伸缩、旋转、夹持、放开的脱钮机构,模仿了人手摘除纽扣的动作,全自动将纽扣从纽扣放置架上脱除,提高脱钮效率接节省人力和时间的一种纽扣脱钮机。
技术领域
本发明属于纽扣生产设备技术领域,具体是指一种纽扣脱钮机。
背景技术
高档的纽扣生产过程中需要对纽扣进行电镀膜,电镀时是将大量的纽扣固定在放置架上,电镀结束后将纽扣进行摘除,传统的方法是人工将纽扣进行摘除,由于纽扣的固定支撑不能与纽扣的外表面接触,需要利用纽扣的穿线孔将纽扣进行支撑,因此将纽扣进行拆除时需要逐个进行,因此人工脱除纽扣费事费力且效率较低。目前,没有可以自动批量连续脱除纽扣的机器。
发明内容
针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本发明提供一种纽扣脱钮机,有效的解决了目前市场上效率较低,且自身结构复杂,维护较为不便的问题。
本发明采取的技术方案如下:一种纽扣脱钮机,包括纽扣放置架、放置架升降机构、脱钮机构、定位机构、支撑台和纽扣收集桶,所述纽扣放置架设于放置架升降机构上,所述支撑台设于放置架升降机构一侧,所述脱钮机构设于支撑台上表面,所述定位机构设于支撑台上表面脱钮机构一侧;所述放置架升降机构包括升降支撑架、升降螺杆、升降电机、升降台和旋转台,所述升降支撑架呈竖直框体设置,所述升降螺杆竖直可旋转设于升降支撑架内部,所述升降电机设于升降支撑架顶端且与升降螺杆连接,所述升降台设于升降支撑架一侧且与升降螺杆螺纹连接,所述旋转台设于升降台上;所述放置架包括定位环、架体和纽扣固定钩,所述定位环设于架体底部,所述纽扣固定钩设于架体外表面;脱钮机构包括脱钮伸缩驱动组件、旋转气缸和气动脱钮夹,所述脱钮伸缩驱动组件设于支撑台上,所述旋转气缸设于脱钮伸缩驱动组件活动端且可滑动设于支撑台上表面,所述气动脱钮夹设于旋转气缸上;所述定位机构包括定位伸缩驱动组件、定位升降组件和定位臂,所述定位伸缩驱动组件设于支撑台上表面脱钮机构一侧,所述定位升降组件可滑动设于定位伸缩驱动组件一侧且与定位伸缩驱动组件连接,所述定位臂可升降设于定位升降组件上;所述支撑台上表面设有滑动轨道和限位轨道,所述滑动轨道垂直于支撑台与放置架升降机构相邻的侧边,所述限位轨道与滑动轨道平行;所述纽扣收集桶设于放置架升降机构和支撑台之间。
进一步地,所述升降台包括升降限位套、升降限位杆和升降支撑台,所述升降限位套竖直设置,所述升降限位杆可滑动设于升降限位套内,所述升降支撑台设于升降限位杆顶端;所述升降螺杆垂直贯穿升降支撑台,所述升降支撑台与升降螺杆螺纹连接;所述旋转台包括旋转电机、旋转主动齿轮、旋转从动齿轮、旋转轴、旋转支撑台、旋转驱动腔体和放置架定位扣,所述旋转驱动腔体呈圆柱状腔体设于旋转支撑台上表面,所述旋转轴可旋转设于旋转驱动腔体中心,所述旋转支撑台设于旋转驱动腔体外的旋转轴顶端,所述旋转从动齿轮设于旋转驱动腔体内的旋转轴上,所述旋转电机设于旋转驱动腔体内底表面上,所述旋转主动齿轮设于旋转电机输出轴上,所述旋转主动齿轮和旋转从动齿轮相啮合,所述放置架定位扣设于旋转支撑台上表面,所述放置架定位扣设有多组且围绕旋转轴环形排列。
进一步地,所述定位环可以与放置架定位扣相配,放置架定位扣对定位环起固定限位作用,所述架体呈镂空圆桶状,所述纽扣固定钩包括U型钩和支撑臂,所述支撑臂水平设于架体外表面,所述支撑臂指向架体轴心,所述U型钩竖直设于支撑臂端部,所述U型钩的U型开口方向与架体外表面的切线方向平行。
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