[实用新型]一种后模顶出结构

说明书

一种后模顶出结构，顶块主体的面部开设有通孔槽，顶块主体的面部还开设有盲孔槽，顶块主体的一个侧壁固定连接有传动杆，传动杆垂直于顶块主体的面部，传动杆远离顶块主体的一端固定连接有顶杆导向块，顶杆导向块远离传动杆的一端固定连接有顶杆，顶块主体远离传动杆的一面设置有模料块，模料块远离顶块主体的一端设置有前模仁，前模仁远离模料块的一端设置有前模板，前模板的侧壁设置有耐磨块和平衡块，前模板远离前模仁的一侧设置有前模中托司、斜顶座和前模顶出油缸，前模中托司垂直于前模板的侧壁，前模中托司远离所前模板一端的侧侧壁设有热咀。本实用新型推框生产时稳定性高，不易出现插烧.卡死等问题，有效的解决了背景技术中的问题。

技术领域

本实用新型涉及模具设计与制造技术领域，尤其涉及一种后模顶出结构。

背景技术

模具(mújù)，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。

在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。

现有技术中的模具，尤其是前模具在实际的使用中往往存在一定的不足，尤其是推框生产时稳定性不高，容易出现插烧.卡死等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种后模顶出结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种后模顶出结构，包括顶块主体，所述顶块主体的面部开设有通孔槽，所述顶块主体的面部还开设有盲孔槽，所述盲孔槽基于所述通孔槽圆周排列，所述顶块主体的一个侧壁固定连接有传动杆，所述传动杆垂直于所述顶块主体的面部，所述传动杆基于所述顶块主体为两两对称设置。

进一步的，所述传动杆远离所述顶块主体的一端固定连接有顶杆导向块，所述顶杆导向块远离所述传动杆的一端固定连接有顶杆。

进一步的，所述顶块主体远离所述传动杆的一面设置有模料块。

进一步的，所述模料块远离所述顶块主体的一端设置有前模仁，所述前模仁远离所述模料块的一端设置有前模板。

进一步的，所述前模板的侧壁设置有耐磨块和平衡块，所述耐磨块和所述平衡块不在同一平面，所述前模板远离所述前模仁的一侧设置有前模中托司、斜顶座和前模顶出油缸。

进一步的，所述前模中托司垂直于所述前模板的侧壁，所述前模中托司远离所前模板一端的侧侧壁设有热咀。

进一步的，所述顶杆导向块面部开设有导块通孔，所述导块通孔围绕所述传动杆圆周设置，所述导块通孔为两两对称设置。

与现有技术相比，本实用新型提出了一种后模顶出结构，具有以下有益效果：

本实用新型将用来针对现有技术中的不足加以创新性的改进，同时增加其实际的使用效果。

本实用新型顶块主体的面部开设有通孔槽，顶块主体的面部还开设有盲孔槽，盲孔槽基于通孔槽圆周排列，顶块主体的一个侧壁固定连接有传动杆，传动杆垂直于顶块主体的面部，传动杆基于顶块主体为两两对称设置。