[实用新型]一种燃煤电厂入炉煤分煤种采样化验控制系统

说明书

本实用新型公开了一种燃煤电厂入炉煤分煤种采样化验控制系统，通过斗轮机全自动控制系统，对取煤的煤堆目标进行智能识别，并将信息传递至采样装置的控制系统，实现采样过程分煤种采样装罐，进而实现化验结果与上仓的单煤一一对应的效果。

技术领域

本实用新型涉及燃煤电厂燃料管理领域，具体地说，是一种燃煤电厂入炉煤分煤种采样化验控制系统。

背景技术

在燃煤电厂的入炉煤采样、制样、化验系统中，逐步实现了采样、制样过程的自动化。采样装置配置有多个采样罐，并具备采样罐循环进行煤样装罐的工艺。在采样过程中，当一个采样罐装满后，自动轮到下一个空采样罐，直到全部采样罐装满或当天定时取走。

目前，电厂是对一天每班入炉煤的加仓过程都进行煤样采样，由于电厂采用分仓配煤工艺，因此煤样罐中采集到的煤样是一天中所有加仓煤种的集合，配煤的各种组分单煤集合在同一个或多个煤样罐中。

但采样罐中的煤样组成配比无法做到与配煤方案中的配比完全相同，因此,其化验数据只能作为一个参考，不能代表实际混煤的煤质参数。同时，入炉煤采样、制样、化验系统在电厂里作为一个孤立的系统存在，与其他管理和控制系统脱离，因此，存在信息“孤岛”。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种燃煤电厂入炉煤分煤种采样化验控制系统，旨在解决现有采样化验控制系统只能对一天的上仓煤炭进行混合采样，不能提供单煤准确的煤质数据，因此只能依此“大致”评估锅炉运行的效果，不能精确分析，不能作为锅炉运行优化的依据的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种燃煤电厂入炉煤分煤种采样化验控制系统，包括：

斗轮机，置于煤场，用于煤场煤堆的堆和取作业；

输煤线，用于转运斗轮机的煤流至煤仓；

斗轮机全自动控制系统，具有煤场煤堆编号、位置信息，并包含煤种的煤批次信息，用于控制斗轮机的全自动堆取煤，并将煤批次信息发送至服务器；

服务器，用于接收斗轮机全自动控制系统的煤批次信息，并将煤批次信息进行编码处理，并将煤批次编码送往采样机控制系统；用于接收化验系统化验结果的煤样煤质参数与煤批次编码，并存入电厂数据库；

采样机控制系统，用于接收服务器的煤批次编码信息，并将煤批次编码信息与采样罐的物理编号进行二次编码形成采样编码；根据采样编码控制对应采样罐接收煤样；所述采样编码打印后贴于采样罐上；

采样罐组，包括若干带有物理编号的采样罐，受采样机控制系统控制并具有循环轮转功能，用于承接采样机采集的煤样；

采样机，受采样机控制系统控制，用于对输煤线上的煤流按照国家标准进行采样至采样罐；

制样机，用于将采样罐内的煤样进行破碎、缩分、烘干、到封装，读取采样罐上的采样编码，并生成包含所述采样编码的制样编码，所述制样编码被打印后贴于制样瓶上；

化验系统，用于读取贴于制样瓶上的制样编码，并对制样瓶内的煤样进行化学检验，测出制样瓶内的煤样煤质参数；将化验得出的煤样煤质参数与所述制样编码内包含的所述煤批次编码一一匹配，并一起发送至服务器；

所述斗轮机全自动控制系统、服务器、采样机控制系统、化验系统通过内部以太网进行互通；斗轮机与斗轮机全自动控制系统通过控制总线进行连通；采样机、采样罐组与采样机控制系统通过控制总线进行连通。

进一步的，所述采样编码被打印后贴于对应的采样罐上。

进一步的，所述输煤线由煤场线、转运站与上仓线组成。

进一步的，所述煤场线与上仓线采用输煤皮带。