[实用新型]一种金属波纹管式补偿器浇筑模具

说明书

本实用新型公开了一种金属波纹管式补偿器浇筑模具，包括第一活动模板和第二活动模板，所述第一活动模板上开设有浇口，所述第一活动模板的底部靠近两侧处均设有竖杆，所述第一活动模板的两侧均设有第一连接板，所述第二活动模板的顶部开设有浇筑槽，所述第二活动模板的顶部靠近两侧处均开设有盲孔，所述竖杆一端插接在盲孔内腔，本实用新型中，仅通过转动手轮带动第一活动模板向下移动，同时带动第二活动模板向上移动，即可模板安装工作，从而减小工作者的劳动量；通过反向转动手轮使得第一活动模板和第二活动模板分离，并且移动时作用力均匀，从而避免模具受损，保证模具的质量。

技术领域

本实用新型涉及浇筑技术领域，尤其涉及一种金属波纹管式补偿器浇筑模具。

背景技术

浇筑是在常压下将液态单体或预聚物注入模具内，经聚合而固化成型，变成与模具内腔形状相同的制品。浇筑时需要用到浇筑模具，这种浇筑模具需要具有耐热，结构强度高等特性。

现有的金属波纹管式补偿器浇筑过程中，不仅会给工作者安装模板时带来极大不便，增加工作者的劳动量，而且在工作者取出模具时由于作用力不均匀容易对模具造成磨损，从而破坏了模具的完整性，降低模具的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金属波纹管式补偿器浇筑模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种金属波纹管式补偿器浇筑模具，包括第一活动模板和第二活动模板，所述第一活动模板上开设有浇口，所述第一活动模板的底部靠近两侧处均设有竖杆，所述第一活动模板的两侧均设有第一连接板，所述第二活动模板的顶部开设有浇筑槽，所述第二活动模板的顶部靠近两侧处均开设有盲孔，所述竖杆一端插接在盲孔内腔，所述第二活动模板的两侧均设有第二连接板，所述第二活动模板的底部设有台体，所述台体与第二活动模板之间设有伸缩装置，所述台体内腔设有第四锥形齿轮，所述第四锥形齿轮的底部设有传动装置，所述第四锥形齿轮内腔插接有第二转杆，所述第二转杆与第四锥形齿轮固定连接，所述第四锥形齿轮的顶部靠近两侧处均设有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮一侧设有两个固定板，所述第一锥形齿轮另一侧设有第一转杆，所述第一转杆一端设有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的底部设有第三锥形齿轮，所述第三锥形齿轮内腔插接有螺纹杆，所述螺纹杆与第三锥形齿轮固定连接，所述螺纹杆的顶端贯穿台体的顶部，并设有限位板。

作为上述技术方案的进一步描述：所述伸缩装置包括两个圆管，两个所述圆管为左右设置，所述圆管的底部固定连接在台体的顶部，所述圆管的顶部设有活动杆，所述圆管的顶部开设有与活动杆相互匹配的第三开孔，所述活动杆的顶端固定连接在第二活动模板的底部，所述活动杆的底端贯穿第三开孔，并固定连接有活动块，所述活动块远离活动杆的一侧与圆管内腔底部之间固定连接有弹簧。

作为上述技术方案的进一步描述：所述传动装置包括蜗轮，所述蜗轮套设在第二转杆的外侧边缘，所述蜗轮与第二转杆固定连接，所述蜗轮位于第四锥形齿轮的正下方，所述蜗轮的右侧设有与之相互啮合的蜗杆，所述台体内腔前后两侧均固定连接有第三轴承，所述蜗杆的两端分别插接在相邻的第三轴承内腔，所述蜗杆的前端依次贯穿相邻的第三轴承和台体前壁，并固定连接有手轮。

作为上述技术方案的进一步描述：两侧所述第二连接板以第二活动模板的中心轴线为对称轴呈左右对称设置。

作为上述技术方案的进一步描述：两侧所述第一连接板以第一活动模板的中心轴线为对称轴呈左右对称设置。

作为上述技术方案的进一步描述：所述手轮的外侧边缘设有防滑垫。

作为上述技术方案的进一步描述：所述圆管的顶部和底部均为封口设置。

作为上述技术方案的进一步描述：所述第一开孔和第二开孔内腔均开设有与螺纹杆相互匹配的内螺纹，且所述第一开孔与第二开孔的螺纹方向相反。

本实用新型中，