[实用新型]挤出机的机头结构

说明书

本实用新型提供了一种挤出机的机头结构，包括机头、口模和芯棒，芯棒位于口模中，机头的出料口位置处设有可拆卸的底座，底座内设有与出料口相通的通孔，通孔中设置有位置可调的环形支架，环形支架中间设有朝向出料口的分流锥，底座上沿环形支架外圆周方向设置有调节螺栓，调节螺栓端部可顶压在环形支架上，芯棒安装在环形支架中间位置，口模安装在底座上。该机头结构中的口模、芯棒和分流锥均连接在底座上，可通过底座整体进行安装和拆卸，便于调整口模和芯棒的同心度，且避免损坏芯棒。

技术领域

本实用新型涉及挤出机，具体涉及一种挤出机的机头结构。

背景技术

波纹管是指用可折叠皱纹片沿折叠伸缩方向连接成的管状弹性产品。波纹管根据生产所使用的材料不同主要分为金属波纹管和塑料波纹管。金属波纹管主要应用于补偿管线热变形、减震、吸收管线沉降变形等作用，广泛应用于石化、仪表、航天、化工、电力、水泥、冶金等行业。塑料波纹管则主要用于介质输送、电力穿线、机床、家电等领域。

在现有波纹管加工工艺中，通常利用纵向挤压和内胀的联合作用，再配合专用的模具，使波纹管一次成型，挤出机是波纹管管材加工设备中的一个重要组成部件。

在现有技术中，挤出机机头上安装有分流锥、芯棒和口模等部件。在安装时：先将分流锥和芯棒组合，然后安装在机头上，安装好后，再将口模套在芯棒上并与机头相连接；连接好后，调整口模的位置，让口模和芯棒同心，进而形成挤出模腔。因为是在机头上调整口模的位置，所以难度较大，工作效率较低，精度难以保证。此外，在生产加工时，根据生产产品的不同，需要更换口模，但是在更换时芯棒不动，从机头上拆卸和安装口模时容易损伤芯棒，而且将新的口模装配在机头上以后，需要再次调整口模的位置，费时费力。因此，如何解决上述技术问题是本领域技术人员需要研究的课题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可整体拆卸，同时分流支架位置可调且更加稳固的挤出机机头结构，以解决现有技术中存在的问题。

为实现上述技术目的，所采取的技术方案如下：一种挤出机的机头结构，包括机头、口模和芯棒，所述芯棒位于所述口模中，并且与所述口模之间形成挤出模腔，其特征在于：所述机头的出料口位置设有可拆卸的底座，所述底座开设有与所述出料口连通的通孔，所述通孔中设置有位置可调的环形支架，所述底座在所述环形支架的对应位置沿环形支架的外圆周方向开设多个螺纹通孔，所述螺纹通孔中均配合有端部可顶压在所述环形支架上的调节螺栓；所述环形支架的中间位置设有朝向所述出料口的分流锥；所述芯棒安装在所述环形支架的中间位置并且朝向机头外侧，所述口模安装在所述底座上；所述环形支架沿圆周方向开设有多个分流孔，所述分流孔与所述挤出模腔相连通。

优选的，所述芯棒从外端部一侧沿轴向设吹气孔，所述底座和所述环形支架上分别开设有互相连通的供气孔，所述环形支架上的供气孔与所述吹气孔相连通。

优选的，述底座上的螺纹通孔沿环形支架的外圆周均匀分布。

优选的，所述口模外壁缠绕有柔性加热套。

优选的，所述底座上的通孔沿轴向方向包括圆台段和圆柱段，所述圆台段靠近出料口一侧并且与所述分流锥的形状相配适，所述环形支架安装在所述圆柱段。

优选的，所述口模与所述底座的连接一端设有限位凸台，所述限位凸台抵靠在所述环形支架上。

优选的，所述底座外缘设置有第一法兰。

优选的，所述口模外缘设置有第二法兰。

优选的，所述芯棒与所述环形支架螺纹连接。

与现有技术相比，该实用新型的有益效果为：

(1)本实用新型中的口模、芯棒和分流锥均设置在可拆卸的底座上，与机头通过底座整体安装和拆卸；同时，在安装在机头上之前通过调节环形支架对芯棒的位置进行调整，操作更加方便，省时省力。