[实用新型]一种生产过滤材料用螺杆挤压机

说明书

本实用新型公开的属于机械设备技术领域，具体为一种生产过滤材料用螺杆挤压机，包括底座和螺杆挤压机本体，所述底座顶部左右两侧均螺接有支撑架，两侧所述支撑架的顶部与螺杆挤压机本体的底部连接，所述减速机左侧动力输出端与螺杆挤压机本体的动力输入端连接，所述螺杆挤压机本体表面设置有导热环，所述导热环本体均匀开设有安装孔，所述安装孔内腔插接有导热管，所述螺杆挤压机本体左侧连接有出料口，所述出料口表面设置有集热环，所述导热管左端与集热环连接，所述螺杆挤压机本体内腔壁均匀设置有棱形挤压块，本新型方案大大缩小了物料塑化混合的时间，提高工作效率，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种生产过滤材料用螺杆挤压机。

背景技术

螺杆挤压机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合的机器，在过滤材料生产过程当中发挥不可替代的作用，现有的螺杆挤压机在工作时，单一的通过螺杆转动产生的压力以及剪切力对物料进行塑化和混合，易导致混合不均匀，且为了保证混合效果，往往是通过延长螺杆长度，来增加混合时间，资源浪费较大，同时在挤压机完成工作后，往往会因为来不及清理残留在出料口的物料，物料快速冷却，导致出料口堵塞，影响使用，为此，我们提出一种生产过滤材料用螺杆挤压机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生产过滤材料用螺杆挤压机，以解决上述背景技术中提出的现有的螺杆挤压机在工作时，单一的通过螺杆转动产生的压力以及剪切力对物料进行塑化和混合，易导致混合不均匀，且为了保证混合效果，往往是通过延长螺杆长度，来增加混合时间，资源浪费较大，同时在挤压机完成工作后，往往会因为来不及清理残留在出料口的物料，物料快速冷却，导致出料口堵塞，影响使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产过滤材料用螺杆挤压机，包括底座和螺杆挤压机本体，所述底座顶部左右两侧均螺接有支撑架，两侧所述支撑架的顶部与螺杆挤压机本体的底部连接，所述螺杆挤压机本体顶部右侧设置有入料漏斗，所述底座顶部右侧焊接有安装架，所述安装架位于右侧支撑架的右侧，所述安装架顶部右侧螺接有驱动电机，所述安装架顶部左侧螺接有减速机，所述驱动电机左侧动力输出轴与减速机右侧动力输入端之间连接，所述减速机左侧动力输出端与螺杆挤压机本体的动力输入端连接，所述螺杆挤压机本体表面设置有导热环，所述导热环本体均匀开设有安装孔，所述安装孔内腔插接有导热管，所述螺杆挤压机本体左侧连接有出料口，所述出料口表面设置有集热环，所述导热管左端与集热环连接，所述螺杆挤压机本体内腔壁均匀设置有棱形挤压块。

优选的，所述安装孔内腔壁均匀横向开设有安装槽，所述安装槽内腔插接有导热块，所述导热块与导热管表面接触。

优选的，所述导热管内腔壁设置有毛细吸液芯。

优选的，所述导热管与导热块一体注模成型。

优选的，所述棱形挤压块数量由螺杆挤压机本体从右到左递减。

优选的，所述支撑架底部与底座接触面设置有弹性橡胶减震层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)本新型方案通过设置在螺杆挤压机本体内腔壁的棱形挤压块，对在螺杆挤压机本体内移动的物料进行二次剪切混合，从而大大缩小物料塑化混合的时间，有效提高工作效率；

2)通过设置在螺杆挤压机本体表面的导热环，配合导热管，将停机后的螺杆挤压机本体外壁的热量，传输到连接在出料口表面的集热环上，从而对残留的物料进行保温，延长物料冷却凝固的时间，从而便于清理，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型螺杆挤压机本体结构示意图；

图3为本实用新型导热管结构示意图；