[实用新型]一种钢丝打结自动检测装置

说明书

本实用新型公开了一种钢丝打结自动检测装置，包括支架，支架上设有检测棒；检测棒外周设有复位弹簧，顶部设有触发器，正下方设有弹片；弹片与检测定径片联动且在竖直方向上活动；弹片上还设有复位机构；检测定径片中间设有供钢丝通过的内孔；钢丝打结时带动检测定径片以及弹片上移接触到检测棒，从而引发触发器停机，后续通过复位弹簧以及复位机构进行检测棒以及弹片位置的恢复；本实用新型自动化程度高，提高工作效率，减少人为疏忽引发的断丝停车，减少人工成本投入；检测定径片可根据不同规格的待检测钢丝进行自由更换，部件更换方便，维护成本低，适用范围广。

技术领域

本实用新型涉及钢丝线检测装置，尤其涉及一种钢丝打结自动检测装置。

背景技术

在钢帘线的生产制造过程中，目前使用盘中有打结的原料钢丝时，需要有人持续看守，发现打结处，停止机器运行，进行焊接操作；这样会有以下缺点存在：一方面需要有操作人员一直守候在现场，单人可负责看管机台量会减少，造成人员浪费，人力成本增加；另一方面钢丝打结需要人为进行判断并且操作机器的启停，对操作人员的专注性要求较高，一旦开机人员疏忽，未及时发现钢丝打结的情况，会造成断丝停车，再重新进行穿车，费时费力，还浪费耗材，严重降低工作效率。

实用新型内容

实用新型目的：为了解决现有技术所存在的问题，本实用新型提供了一种钢丝打结自动检测装置，能自动检测到钢丝打结发生，自动停机，保证安全生产。

技术方案：为达到上述目的，本实用新型可采用如下技术方案：一种钢丝打结自动检测装置，包括支架，所述支架包括顶部的第一水平部、底部的第二水平部以及连接两个水平部的竖直部；所述第二水平部两端分别继续往外延伸设有相互平行的第一支架脚以及第二支架脚；

所述支架上对称设有两个检测棒；所述检测棒从顶部往下穿过第一水平部至第二水平部上方；检测棒外周设有一圈第一复位弹簧，检测棒顶部设有与触发器连接的螺母垫圈组合；检测棒接通触发器后，第一复位弹簧实现检测棒的复位；

所述第二水平部的第一支架脚以及第二支架脚上分别设有一个弹片；每个弹片设于相应的检测棒的正下方且在竖直方向上活动位移；所述弹片上还设有复位机构；

两个弹片上方设有检测定径片；所述检测定径片两端分别固定在两个弹片上，中间设有供检测的钢丝通过的内孔，所述内孔内径为供检测钢丝直径的 105％～110％。

更为优选的，所述检测棒通过其外围一周套设的绝缘套以及轴用挡圈将其固定于第一水平部上。

所述弹片通过带孔销轴和开口销与第二水平部连接；弹片能在支架竖直方向实现灵活的上下移动。

更为优选的，所述复位机构包括固定螺钉和第二复位弹簧；所述固定螺钉穿过弹片且下端固定在第一支架脚或第二支架脚上；所述第二复位弹簧设于弹片与固定螺钉之间且位于弹片上方。

更进一步的，所述固定螺钉为内六角螺钉。

更进一步的，所述弹片下方且位于检测棒正下方设有第一调整螺栓，所述第一调整螺栓调节弹片与检测棒的径向距离。

更进一步的，所述检测定径片为两端开有条形槽的条形结构，两个条形槽内分别卡设有一个第二调整螺栓，检测定径片通过条形槽与第二调整螺栓之间的位移实现对中心孔轴向的微调。

有益效果：本实用新型具有以下优点：

(1)保证打结钢丝通过本装置时能及时触发停车开关，车台自动停止，自动化程度高，提高工作效率，减少人为疏忽引发的断丝停车，减少人工成本投入。

(2)检测定径片可根据不同规格的待检测钢丝进行自由更换，部件更换方便，维护成本低，适用范围广。

附图说明

图1是本实用新型钢丝打结自动检测装置的主视结构示意图；