[实用新型]一种可定量放料的原子灰包装设备

说明书

本实用新型提供一种可定量放料的原子灰包装设备，涉及化工设备技术领域，包括支撑板，支撑板底面固定有支撑腿，支撑板表面固定有压紧装置，支撑板表面固定有桁架，桁架表面固定有移动装置，移动装置底端固定有分料装置，本实用新型，采用移动装置和分料装置，实现原子灰放料均匀，保证每桶中原子灰重量相同，不会使得原子灰销售时产生不便，采用压紧装置，实现对支撑板上罐体的固定，保证罐体不会在灌装的过程中倾倒撒漏，从而造成原子灰的损失。

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，尤其涉及一种可定量放料的原子灰包装设备。

背景技术

原子灰俗称腻子，又称不饱和聚酯树脂腻子，是发展较快的一种新型嵌填材料，能很好地附着在物体表面，并在干燥过程中不产生裂纹，其是一种高分子材料，由主体灰(基灰)和固化剂两部分组成，主体灰的成分多是不饱和聚酯树脂和填料，固化剂的成分一般是引发剂和增塑剂，起到引发聚合，增强性能的作用，不饱和聚酯树脂是主体，在引发以后发生聚合，快速成型固化，粘附在物体表面，填料里往往还加入苯乙烯等稀释剂和其他改性材料，提高整体的性能，这种能够在物质表面粘附并快速成型的性质，特别适合表面涂料类的应用，比方汽车、轮船、家具等行业，其主要是对底材凹坑、针缩孔、裂纹和小焊缝等缺陷的填平与修饰，满足面漆前底材表面的平整、平滑，广泛应用于火车制造、轮船制造、客车制造、工程机械制造、机床机械设备制造、汽车修补、家具、模具、混凝土砼体类建筑物及各种需要填平修补的金属制品、木制品、玻璃钢制品等领域。

目前市面上的原子灰包装设备大多放料不均匀，导致每桶原子灰在重量上均有不小的差异，造成原子灰销售时的不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可定量放料的原子灰包装设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种可定量放料的原子灰包装设备，包括支撑板，所述支撑板底面固定有支撑腿，所述支撑板表面固定有压紧装置，所述支撑板表面固定有桁架，所述桁架表面固定有移动装置，所述移动装置底端固定有分料装置。

优选的，所述桁架侧面固定有PLC控制模块，且PLC控制模块与分料装置和移动装置均电性连接。

优选的，所述压紧装置包括开设在支撑板表面的两道槽口，且槽口为盲槽，所述槽口内设有固定杆，且固定杆与槽口滑动连接，所述槽口内设有压缩弹簧，且压缩弹簧的两端分别与槽口内壁和固定杆固定连接，所述固定杆远离槽口的一端固定有活动环，所述支撑板表面固定有固定环。

优选的，所述移动装置包括与桁架表面固定连接的油缸，且油缸与PLC控制模块电性连接，所述油缸远离桁架的一端固定有进料槽，所述进料槽底面阵列有出料口，且出料口贯穿进料槽底面。

优选的，所述分料装置包括与进料槽底面固定连接的分料管，且分料管位于出料口正下方，所述分料管内部设有电磁阀，且电磁阀与PLC控制模块电性连接。

优选的，所述固定环和活动环为直径相同的半环，且固定环和活动环共同组成一个完整的圆环，所述压紧装置设有多个，且压紧装置阵列在支撑板表面，且每一个压紧装置均位于分料管的正下方。

有益效果

1、本实用新型中，采用移动装置和分料装置，实现原子灰放料均匀，保证每桶中原子灰重量相同，不会使得原子灰销售时产生不便，将罐体置于压紧装置之间固定，再将原子灰原料通入进料槽中，PLC控制模块控制油缸启动，进料槽随之向下移动，直至分料管进入罐体中，随后PLC控制模块控制电磁阀打开，进料槽中的原子灰通过分料管进入罐体中，由于进料槽中的原子灰分布均匀，每根分料管直径相同，则流入罐体中的原子灰的速度相同，待罐体即将装满，PLC控制模块控制电磁阀关闭，保证每个罐体中原子灰容量相同。