[实用新型]一种压铸件冲切分解装置

说明书

本实用新型公开了一种压铸件冲切分解装置，包括工作台，所述工作台的上表面两侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆远离工作台的一端固定连接有安装板，所述安装板的中部设置有气缸，所述气缸的活塞杆贯穿安装板并连接上工装固定杆，所述上工装固定杆的远离气缸的一端固定有上工装体，所述上工装体的下表面设置有冲头；所述工作台的上表面且位于两支撑杆之间固定有两定位块，所述定位块相对的两侧侧壁开设滑槽，所述滑槽之间且位于工作台的上表面滑动设置有用于定位浇铸体的下工装体。本实用新型中，可实现快速的冲压，从而避免了人工失误损坏工件的可能，大大缩短了加工时间，使工件产量直接上升，更节省了人工，为企业带来了更直接的效益。

技术领域

本实用新型涉及铸件加工设备领域，尤其涉及一种压铸件冲切分解装置。

背景技术

压铸件是一种压力铸造的零件，是使用装好铸件模具的压力铸造机械压铸机，将加热为液态的铜、锌、铝或铝合金等金属浇入压铸机的入料口，经压铸机压铸，铸造出模具限制的形状和尺寸的铜、锌、铝零件或铝合金零件。经压铸机生产出来的产品为浇铸件，浇铸件包括直浇道、与直浇道垂直的横浇道，分设于横浇道的两侧的分流道，与分流道连接的压铸件，以及在横浇道两端围设在压铸件外侧的四方形的辅助横浇道，此时，压铸件与水口料连接在一起，在实际生产中需要将压铸件和水口料分解开，得到所需要的压铸件，并把水口料再次回收利用。传统的分解方法是产品压铸好后，利用手或较大件的利用钳子等工具掰断分解开来，而后再将其分类，这样工作的效率比较低，由于工人的原因可能失误进而损伤工件，无法保证产品的质量。长期工作后工人的生产速度会逐渐降低，工人的状态会直接影响企业的效益。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种压铸件冲切分解装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：包括工作台，所述工作台的上表面两侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆远离工作台的一端固定连接有安装板，所述安装板的中部设置有气缸，所述气缸的活塞杆贯穿安装板并连接上工装固定杆，所述上工装固定杆的远离气缸的一端固定有上工装体；

所述工作台的上表面且位于两支撑杆之间固定有两定位块，所述定位块的上表面设置有限位柱，所述定位块相对的两侧侧壁开设滑槽，所述滑槽之间且位于工作台的上表面滑动设置有用于定位由直浇道、横浇道以及多对连接在横浇道两侧的压铸件组成的浇铸体的下工装体，所述下工装体的上表面设置与横浇道下表面预浇铸的定位柱配合的定位孔，于所述定位孔的两侧、在下工装体上开设与压铸件对应的上下贯通的第二落料孔，所述下工装体的外侧固定有拉手；

所述上工装体的下表面设置有与压铸件数量及相对位置对应的冲头，上工装体的冲头之间开设与直浇道匹配的锥形槽，上工装体的下表面设置有与限位柱配合的限位孔；

所述工作台的上表面与上工装体的冲头相对应的位置设置第一下料孔，所述工作台的下表面固定连接有置物架，所述置物架的内部底面、与第一下料孔相对应的位置设置置物盒。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑槽远离拉手的一端外侧设置有限位块，所述限位块的上表面设置有控制气缸工作的接近开关，所述接近开关的触发杆贯穿到两定位块之间，所述下工装体的上表面设置对应触发杆的让位槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述下工装体前后两端变窄并设置左右成对的轴承滚轮，所述下工装体同侧轴承滚轮之间的侧面设有与滑槽相匹配的向外凸出的滑轨。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述横浇道的两端围设有辅助横浇道，辅助横浇道的下表面一体浇注有辅助定位柱，下工装体上对应开设辅助定位孔，或者设置第二落料孔的侧壁对应卡装辅助定位柱。

本实用新型具有如下有益效果：