[实用新型]一种从废渣中提纯金属铱的熔炼装置

说明书

本实用新型公开了一种从废渣中提纯金属铱的熔炼装置，包括熔炼炉主体，所述熔炼炉主体的顶部设置有盖板，所述立箱内设置有滑座，滑座的一侧与立箱的一侧内壁滑动连接，且滑座的另一侧设置有齿轮，齿轮与立箱另一侧内壁上的齿条啮合连接，所述齿轮的一侧连接有第三电机，第三电机安装于滑座的一侧，所述滑座的底部设置有搅拌杆，搅拌杆的上端穿过滑座连接有第一电机，所述立箱的底部为开口结构，且该开口和盖板上的圆孔位置相对应，所述熔炼炉主体的底部一侧与支座铰接，支座的底部与底座焊接。该从废渣中提纯金属铱的熔炼装置采用盖板顶部设置搅拌杆的结构设计，能够在熔炼过程中自动搅拌，无需人工操作，从而更加安全和方便。

技术领域

本实用新型涉及金属铱加工设备技术领域，具体为一种从废渣中提纯金属铱的熔炼装置。

背景技术

铱：原子序数77，原子量192.22，元素名来源于拉丁文，原意是“彩虹”。1803年英国化学家坦南特、法国化学家德斯科蒂等用王水溶解粗铂时，从残留在器皿底部的黑色粉末中发现了两种新元素━━锇和铱。铱在地壳中的含量为千万分之一，常与铂系元素一起分散于冲积矿床和砂积矿床的各种矿石中。自然界存在两种同位素：铱191、铱193。

金属铱的提纯过程中需对各矿物残渣进行熔炼，传统的熔炼装置通过人工搅拌使熔池内各处的温度均匀升温，并促进快速熔化，人工搅拌的方式存有危险性，且周围温度较高，操作者十分不适，有所不足。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种从废渣中提纯金属铱的熔炼装置，以解决上述背景技术中提出的人工搅拌的方式存有危险性，且对操作者十分不适的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种从废渣中提纯金属铱的熔炼装置，包括熔炼炉主体，所述熔炼炉主体的顶部设置有盖板，盖板的顶部设置有立箱，所述立箱内设置有滑座，滑座的一侧与立箱的一侧内壁滑动连接，且滑座的另一侧设置有齿轮，齿轮与立箱另一侧内壁上的齿条啮合连接，所述齿轮的一侧连接有第三电机，第三电机安装于滑座的一侧，所述滑座的底部设置有搅拌杆，搅拌杆的上端穿过滑座连接有第一电机，所述立箱的底部为开口结构，且该开口和盖板上的圆孔位置相对应。

优选的，所述熔炼炉主体的底部一侧与支座铰接，支座的底部与底座焊接，所述支座的顶部一侧铰接有第一液压缸的一端，第一液压缸的另一端与底座铰接。

优选的，所述底座的顶部设置有胶垫，胶垫与熔炼炉主体的位置相对应。

优选的，所述盖板的一侧底部转动连接有第二液压缸下端，第二液压缸的下端固定于底座上，所述第二液压缸的上端连接有第二电机，第二电机安装固定于盖板上。

优选的，所述搅拌杆的底部设置有圆板，圆板与盖板上的圆孔结构相匹配。

优选的，所述滑座的一侧设置有滑轮，滑轮等距分布有多个。

优选的，所述滑座的底部设置有圆台形的第一辅助支座，第一辅助支座与搅拌杆为转动连接，所述盖板的底部焊接有第二辅助支座，第二辅助支座的底部与第二液压缸的活塞杆的上端转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该从废渣中提纯金属铱的熔炼装置采用盖板顶部设置搅拌杆的结构设计，能够在熔炼过程中自动搅拌，无需人工操作，从而更加安全和方便。

附图说明

图1为本实用新型一种从废渣中提纯金属铱的熔炼装置正视图；

图2为本实用新型一种从废渣中提纯金属铱的熔炼装置图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型一种从废渣中提纯金属铱的熔炼装置盖板俯视图。