[实用新型]一种大尺寸贴膜机膜材切割装置

说明书

本实用新型公开一种大尺寸贴膜机膜材切割装置，包括：框架，安装于框架上的驱动装置、传动结构、导向机构及切刀组件；驱动装置与传动结构连接，传动结构与切刀组件连接，驱动装置通过传动结构驱动切刀组件来回运动，导向机构与切刀组件连接，用于对切刀组件的运动进行导向，切刀组件包括：底座、可转动地安装于底座上的切刀安装座、安装于切刀安装座上的切刀、及切刀驱动装置，驱动装置分别与切刀安装座及框架连接，用于驱动切刀转动。切刀通过电机带动驱动同步带来回运动，切刀安装座通过圆皮带和张紧装置的配合作用做旋转运动，从而达到切刀可以旋转切割并来回运动的作用，相对于传统手动切割工艺，可以有效地提高切割精度和切口质量。

技术领域

本实用新型涉及液晶屏制造技术领域，尤其涉及一种大尺寸贴膜机膜材切割装置。

背景技术

液晶显示屏是一种借助于薄膜晶体管(TFT)驱动的有源矩阵液晶显示器，它主要是以电流刺激液晶分子产生点、线、面配合背部灯管构成画面。其工作原理是：在电场的作用下，利用液晶分子的排列方向发生变化，使外光源透光率改变(调制)，完成电一光变换，再利用R、G、B三基色信号的不同激励，通过红、绿、蓝三基色滤光膜，完成时域和空间域的彩色重显。液晶显示屏一般包括背板、安装于背板内的背光模组以及设于背光模组上的液晶面板。液晶面板包括偏振膜、玻璃基板、黑色矩阵、彩色滤光片、保护膜、普通电极、校准层、液晶层(液晶、间隔、密封剂)、电容、显示电极、棱镜层、散光层。

目前，在显示屏在制造过程中，贴膜是其中很重要的一道工序，现有的贴膜设备在贴完膜后需要人工切割修剪多余的膜材，生产效率低下，切割精度差，且还存在容易刮伤膜材、膜材的尺寸偏差大等问题。

因此，现有技术存在缺陷，需要改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种大尺寸贴膜机膜材切割装置。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：本实用新型提供一种大尺寸贴膜机膜材切割装置，包括：框架，安装于所述框架上的驱动装置、传动结构、导向机构及切刀组件；所述驱动装置与所述传动结构连接，所述传动结构与所述切刀组件连接，所述驱动装置通过所述传动结构驱动所述切刀组件来回运动，所述导向机构与所述切刀组件连接，用于对所述切刀组件的来回运动进行导向，所述切刀组件包括：底座、可转动地安装于所述底座上的切刀安装座、安装于所述切刀安装座上的切刀、以及切刀驱动装置，所述驱动装置分别与所述切刀安装座及所述框架连接，用于驱动所述切刀转动。

进一步地，所述框架包括支撑板以及分别设于所述支撑板两端的端部，所述驱动装置安装于一端部上。

进一步地，所述传动结构包括：安装于另一端部上的同步轮以及套在所述同步轮与驱动装置输出端上的驱动同步带，所述切刀组件的底座固定安装在所述驱动同步带上，所述驱动装置为一驱动电机。

进一步地，所述切刀组件还包括安装于所述底座上的张紧装置，所述张紧装置为两圆皮带张紧轮，所述两圆皮带张紧轮与所述切刀安装座呈品字型分布，所述切刀驱动装置为一圆皮带，所述圆皮带一端与所述一端部连接，另一端穿过一圆皮带张紧轮与切刀安装座之间的缝隙后，绕过切刀安装座再穿过另一圆皮带张紧轮与切刀安装座之间的缝隙，最后与另一端部连接。

进一步地，所述导向机构为一安装于所述框架上的导轨，所述底座上设有一滑块，所述滑块上设有一滑槽，所述导轨嵌入至所述滑槽内。

进一步地，所述切刀为钨钢切刀。

进一步地，所述两端部分别设有安装支架。

进一步地，所述框架还包括盖合于所述支撑板上的第一盖体。

进一步地，所述切刀组件还包括盖合于所述底座上的第二盖体。