[实用新型]一种运用在纺丝机头部的环吹装置

说明书

本实用新型公开了一种运用在纺丝机头部的环吹装置，包括出风环和涡轮机，所述出风环一侧表面开设有出风槽。本实用新型中，采用了出风环、涡轮机、涡轮扇和电机，电机带动涡轮扇高速转动，将外界空气提取到出风环内部，流动空气经过出风槽流出，形成环形风，出风槽处空气流速大，与出风环中心环处形成空气流速差，出风环周围空气被压入出风环中心环处，并经过出风环中心环进入内管中，出风环、涡轮机、涡轮扇和电机的设置，使内管内部产生轴向气流，将热量或者杂物吹出内管，提高了环吹冷却效率，同时也减小了纱线表面的灰尘杂物，提高了产品质量，另外出风环、涡轮机、涡轮扇和电机的设置不影响正常出线，具有较高的使用价值。

技术领域

本实用新型涉及纺丝机头环吹技术领域，尤其涉及一种运用在纺丝机头部的环吹装置。

背景技术

纺丝机是一种使成纤聚合物溶液或熔体形成丝状物的机器，根据纤维纺丝方法不同，纺丝机分为湿法纺丝机、熔体纺丝机、干法纺丝机三种类型。

现阶段的环吹装置在对纺丝机头环吹的过程中，不能产生轴向风力将热风带出，丝线表面的灰尘杂质也无法带出，导致热风和灰尘堆积在丝线周围，导致散热不佳，另一方面不同丝线硬度不同，受风面积太大就会吹坏丝线，若受风面积太小起不到环吹的效果，传统的环吹装置不能调整受风面积，不能完全适应不同丝线，针对上述问题，特提出一种运用在纺丝机头部的环吹装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种运用在纺丝机头部的环吹装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种运用在纺丝机头部的环吹装置，包括出风环和涡轮机，所述出风环一侧表面开设有出风槽，且出风环底面贯通连接有涡轮机，所述涡轮机内部通过固定杆连接有电机，且电机输出端焊接有涡轮扇。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述出风环一侧表面焊接有外管，且外管内部通过轴承转动连接有内管，所述外管焊接有风机，且风机与内管和外管之间设置的出风管贯通连接，所述出风管一侧表面位于远离风机一侧开设有出风口，所述内管表面开设有进风条，且进风条一侧位于内管表面开设有进风孔，所述内管一端位于外管一侧焊接有转动把手，所述外管顶面一端铰接有固定器。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转动把手间隔角度为30°。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述出风环外表面一侧镶嵌有控制开关，且控制开关输出端与风机输入端电性连接，并且控制开关输出端与电机输入端电性连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述风机设置有六个，且风机之间间隔角度为60°。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述进风条设置有六个，且进风条之间间隔角度为60度，所述固定器形状为凹字形。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，采用了出风环、涡轮机、涡轮扇和电机，电机带动涡轮扇高速转动，将外界空气提取到出风环内部，流动空气经过出风槽流出，形成环形风，出风槽处空气流速大，与出风环中心环处形成空气流速差，出风环周围空气被压入出风环中心环处，并经过出风环中心环进入内管中，出风环、涡轮机、涡轮扇和电机的设置，使内管内部产生轴向气流，将热量或者杂物吹出内管，提高了环吹冷却效率，同时也减小了纱线表面的灰尘杂物，提高了产品质量，另外出风环、涡轮机、涡轮扇和电机的设置不影响正常出线，具有较高的使用价值。