[实用新型]不停机收卷机构

说明书

本实用新型公开了不停机收卷机构，其特征在于：包括收卷转盘，收卷转盘作分度转动设置，收卷转盘上圆周等分安装有A、B、C、D四条收卷轴，左上收卷轴C所在位置为换卷工位，右上收卷轴D所在位置为收卷工位，收卷轴C的右侧下方设有大压辊，大压辊由大压辊气缸推动进行活动，收卷轴C的右侧上方设有小压辊，小压辊由小压辊气缸推动进行活动，对膜料进行切断的切刀在大小压辊之间作上下活动设置，切刀的上下活动由切刀气缸进行推动。本实用新型可实现不上胶带或胶水的不停机收卷，结构简单紧凑，同时能够通过切刀位置调节以快速适应不同管径纸管的收卷。

技术领域

本实用新型涉及一种印刷模切设备，具体涉及一种印刷模切设备的不停机收卷机构。

背景技术

目前市场上，对于印刷模切设备，要实现膜料生产的不停机收卷，需要在收卷轴的纸管上预先上胶带或胶水，这样换卷过程中被切断的膜料能够粘附在刚进入收卷工作的收卷轴纸管上，但上胶带或胶水的工作要有相应机构来完成，所以结构会较为复杂。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是在于提供一种可实现不上胶带或胶水的不停机收卷，结构简单紧凑，同时能够通过切刀位置调节以快速适应不同管径纸管的收卷的不停机收卷机构。

本实用新型是采取如下技术方案来完成的：

不停机收卷机构，其特征在于：包括收卷转盘，收卷转盘作分度转动设置，收卷转盘上圆周等分安装有A、B、C、D四条收卷轴，左上收卷轴C所在位置为换卷工位，右上收卷轴D所在位置为收卷工位，收卷轴C的右侧下方设有大压辊，大压辊由大压辊气缸推动进行活动，收卷轴C的右侧上方设有小压辊，小压辊由小压辊气缸推动进行活动，对膜料进行切断的切刀在大小压辊之间作上下活动设置，切刀的上下活动由切刀气缸进行推动；在切刀对膜料进行切断时，小压辊压紧接触收卷轴C上纸管的右上部位，大压辊压紧接触收卷轴C上纸管的右下部位，膜料从左往右方向经过大压辊的底部，在绕接大压辊的右半圆周后进入收卷轴C与大压辊之间，随后膜料在绕接收卷轴C上纸管的左半圆周后进入收卷轴C与小压辊之间，最后出来绕接到收卷轴D上纸管。

上述技术方案的不停机收卷机构，实现不上胶带或胶水的不停机收卷的工作原理是：在进行换卷接料、切刀对膜料进行切断时，小压辊压紧接触收卷轴C上纸管的右上部位，大压辊压紧接触收卷轴C上纸管的右下部位，然后切刀动作将膜料进行切断，膜料被切断的头部由下压辊压着，由于膜料被切断的头部非常靠近且朝向收卷轴C上纸管与大压辊的接触部位，所以随着收卷轴C的转动，膜料被切断的头部会绕着收卷轴C上纸管进行收卷，而不需预先在纸管表面贴上胶带或涂上胶水，因此省略了现有技术的上胶带或涂胶水机构，使结构变得简单紧凑。

作为优选，切刀气缸安装于升降座上，升降座可上下活动设于调节架上，升降座的上下活动由小压辊气缸推动，小压辊也安装于升降座上，调节架作水平滑移动作，调节架的水平滑移由调节电机通过丝杆螺母结构进行驱动，大压辊、大压辊气缸安装于调节架上。通过上述设计，当更换收卷轴、收卷轴上纸管外径发生变化后，通过改变调节架的位置，使切刀切断膜料的位置产生相应改变，这样一来，切刀在切断膜料后，膜料被切断的头部还是能够保证绕着收卷轴C上的纸管进行收卷，进而快速适应不同管径纸管的不上胶带或胶水的不停机收卷。

附图说明

本实用新型有如下附图：

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图所示，本实用新型的不停机收卷机构，包括收卷转盘25，收卷转盘25作分度转动设置，收卷转盘25固定安装于转盘轴26上，收卷转盘25上圆周等分安装有A、B、C、D四条收卷轴，左上收卷轴C所在位置为换卷工位，右上收卷轴D所在位置为收卷工位，收卷轴C的右侧下方设有大压辊24，大压辊24由大压辊气缸22推动进行活动，收卷轴C的右侧上方设有小压辊21，小压辊21由小压辊气缸34推动进行上下活动，与小压辊21作同步上下动作的还有前挡35，对膜料进行切断的切刀20在大压辊24、小压辊21之间作上下活动设置，切刀20的上下活动由切刀气缸31进行推动，切刀气缸31、小压辊21、前挡35安装于升降座32上，升降座32通过导柱33导向可上下活动设于调节架19上，升降座32的上下活动由小压辊气缸34推动，小压辊气缸34安装于调节架19上，调节架19作水平滑移动作，调节架19的水平滑移由调节电机17通过丝杆18螺母结构进行驱动，大压辊24、大压辊气缸22安装于调节架19上。在切刀对膜料进行切断时（图1所示），小压辊压紧接触收卷轴C上纸管（纸管未画出）的右上部位，大压辊压紧接触收卷轴C上纸管的右下部位，膜料从左往右方向经过大压辊的底部，在绕接大压辊的右半圆周后进入收卷轴C与大压辊之间，随后膜料在绕接收卷轴C上纸管的左半圆周后进入收卷轴C与小压辊之间，最后出来绕接到收卷轴D上纸管（纸管未画出）。