[实用新型]在线连续清淤的煤矿中央水仓

说明书

本实用新型公开了在线连续清淤的煤矿中央水仓，包括至少两段底面一端高一端低的倾斜水仓，倾斜水仓的低端与相邻倾斜水仓的低端相连通，中央水仓两端的两段倾斜水仓的高端分别连接中央水泵房和井底车场大巷，沿各段倾斜水仓的低端设置有与井底车场大巷相连的煤泥浆凉运巷道，所述倾斜水仓相连接的低端处设置有积泥坑，积泥坑与煤泥浆凉运巷道之间设置有煤泥浆排放装置，倾斜水仓低端的顶部与煤泥浆凉运巷道的顶部之间还设置有仓顶联络巷连通，倾斜水仓与仓顶联络巷内设置有在线连续运行的清淤装置。本实用新型实现了中央水仓不停运状态下连续小功率、高效率清淤及煤泥浆的高浓度甚至固态化运输，降低了中央水仓清淤成本，提高中央水仓运行安全性。

技术领域

本实用新型涉及煤矿生产与安全技术领域，特别是指在线连续清淤的煤矿中央水仓。

背景技术

煤矿井下的中央水仓是矿井排水系统中不可缺少的一部分，是低于矿井各开采水平的巷道。矿井各处涌水汇流入中央水仓，并通过水仓缓慢流向水泵房，在缓慢的流动过程中，涌水携带的煤粉、岩粉等固体颗粒物与水澄清分离，清水在水仓的出口经水泵排至地面，而固体颗粒物沿流程在水仓底部沉淀，形成煤泥浆，煤泥浆最终被清理运输至地面。

中央水仓必需有一定的容量，能存储一定时间内的所有矿井涌水，以保证在排水泵故障或矿井涌水量一定程度的突然增大等异常情况下矿井不发生淹井事故。因受矿压影响，中央水仓断面不能太大，一般是通过改变中央水仓的长度和数量获得满足要求的容量，目前中央水仓一般为两条以上并列布置，每条中央水仓的长度为几十米至数百米。随着中央水仓的长时间运行，大量煤泥浆淤积不仅使有效容积减小，增大矿井被淹的风险，而且会导致水流速增加，固体颗粒物不易沉淀甚至进入水泵，导致水泵磨损甚至损坏，造成安全隐患和经济损失，所以中央水仓内的煤泥浆必需及时被清理出水仓。

目前中央水仓内煤泥浆的清理方式，绝大多数采用两条水仓轮换停运，水仓排水后进入仓内人工清理或机械化清理。采用人工清理不仅劳动强度大，而且工作效率低；采用机械化清运，虽然提高了清理效率、减轻了人员劳动强度并在一定程度上降低了水仓停运时间，但并不能解决水仓淤积和停运带来的水仓容积风险，且水仓切换停运隔离措施复杂，本身也具有一定的安全隐患。

近年来，人们不断进行技术创新和科研攻关，在中央水仓不停运清淤方面取得了一些进展，提出了一些新方法，如在仓口短距离内实施刮板机潜水刮排煤泥；每隔一段距离设置积污坑，用潜水泥浆泵连续排泥；设置集污沟潜水泵连续长距离排泥等方式。这些中央水仓不停运清淤方式也有各自的缺点，主要问题在于水下设备较复杂，可靠性低，特别是长距离管路固液两相流运输需要控制煤泥浆浓度，运行控制难度大，设备磨损严重，运行及维护成本高，甚至随着管路长度的增加，潜水泥浆泵几乎不能正常运行。所以矿井井下水仓清理的技术难题至今还没有得到根本解决，仍然是困扰矿井安全生产的重大制约因素，也是煤矿生产成本高的一个重要因素。

实用新型内容

针对上述背景技术中的不足，本实用新型提出在线连续清淤的煤矿中央水仓，解决了现有中央水仓需停运后清淤所造成的风险和不便，并极大降低了水仓内淤积的煤泥浆的收集清运成本，提高中央水仓整体生产效率。

本实用新型的技术方案是这样实现的：在线连续清淤的煤矿中央水仓，包括至少两段底面一端高一端低的倾斜水仓，与倾斜水仓相连设置有煤泥浆凉运巷道，与煤泥浆凉运巷道相连设置有应急水仓联络巷，倾斜水仓的低端与相邻倾斜水仓的低端相连通，中央水仓两端的两段倾斜水仓的高端分别连接中央水泵房和井底车场大巷，沿中央水仓的各低端设置有与井底车场大巷相连的煤泥浆凉运巷道，所述倾斜水仓相连接的低端处设置有积泥坑，积泥坑与煤泥浆凉运巷道之间设置有煤泥浆排放装置，中央水仓低端的顶部与煤泥浆凉运巷道的顶部之间设置有仓顶联络巷，倾斜水仓与仓顶联络巷内设置有清淤装置。