[实用新型]一种用于带式焙烧机中使球团充分焙烧的装置

说明书

本实用新型为了解决带式焙烧机生料焙烧不一致而影响球团质量的问题，本实用新型提供了一种用于带式焙烧机中使球团充分焙烧的装置，本实用新型包括动力系统和传动系统，动力系统主要由双啮合车轮、导轨、辊轮、动力连杆组成；传动系统由搅拌杆组、连杆机构组成。可以有效的防止台车中的生料层焙烧不一致，影响球团质量的问题。

技术领域

本实用新型涉及带式焙烧机，具体的说是一种用于带式焙烧机中能够使球团充分焙烧的装置及其方法。

背景技术

目前，带式焙烧机广泛应用于各种铁矿的球团生产工艺中，集干燥、预热、焙烧和冷却于一体，生产规模大，布置经凑等优点。但是如此大型设备也难免存在各种缺点，其中之一就是当生球团入料至台车中时，往往堆积80mm以上，且生球团直径仅为8至16mm，这就导致台车行进至焙烧段时，由于焙烧区由顶部向下喷射高温气体进行焙烧，生料层顶部至底部的生球团不能焙烧一致，导致同一台车的生料焙烧不一致，影响球团的质量。目前还没有一种很有效的办法来解决这一问题。固针对这一问题，本发明可以很好的解决这一问题，该办法具有稳定、有效、安装方便的特点，能很好的解决带式焙烧机台车中的生料层焙烧不一致，影响球团质量的问题。

发明内容

为了解决带式焙烧机台车中的生料层焙烧不一致，影响球团质量的问题，本实用新型提供了一种用于带式焙烧机中能够使球团充分焙烧的装置，可以有效的防止台车中的生料层焙烧不一致，影响球团质量的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种用于带式焙烧机中使球团充分焙烧的装置，其特征在于，包括动力系统和传动系统；

所述动力系统主要由双啮合车轮、上导轨、下导轨、辊轮、动力连杆组成，台车下端两侧均设置前后两辊轮, 两辊轮分别与双啮合车轮同轴线固定，双啮合车轮布置于上导轨和下导轨之间，辊轮对应配合带式焙烧机中行星轮呈受拨动经双啮合车轮使台车在两侧的上、下导轨间运动状态；动力连杆下端偏心连接在双啮合车轮上；

所述传动系统包括搅拌杆、连杆，多个搅拌杆穿接在台车上，搅拌杆上套有搅拌翅片，任一搅拌杆铰接动力连杆上端，该搅拌杆与其他搅拌杆间经连杆铰接连接，动力连杆长度等于铰接动力连杆的搅拌杆与双啮合车轮的中心距，铰接动力连杆的搅拌杆铰接偏心距离等于双啮合车轮的铰接偏心距离。

进一步地，两个以上搅拌杆经多连杆偏心铰接连接成搅拌杆组，多个搅拌杆组间经中间连杆在搅拌杆组的对应搅拌杆铰接处铰接连接，任一搅拌杆在多连杆上铰接处铰接动力连杆上端。

进一步地，搅拌翅片分为多组沿搅拌杆方向均布的翅片组。

进一步地，所述翅片组在搅拌杆上圆周布置四片翅片，两两夹角90^°，下一翅片组与上一组错开布置，夹角45^°。

进一步地，球团充分焙烧的搅拌翅片参数控制为： s=(L-（n+1）∆t)/n∆d，其中，s为预定期望单翅片组上参与搅拌的球团个数，L为搅拌杆杆长，n为搅拌杆上搅拌翅片组个数，∆d为生料球团直径，翅片组与翅片组间距∆t。

进一步地，双啮合车轮的轮齿形状为燕尾型、矩形、椭圆型、三角形中一种或两种组合。燕尾型轮齿与燕尾槽型导轨啮合具有导向以及弥补左右间隙的功能，而矩形轮齿与矩形槽导轨啮合具有间隙补偿以及限位的功能，二者互相配合，可以使得双啮合车轮和导轨完美啮合使台车平稳前进。

一种用于带式焙烧机中能使球团充分焙烧方法，当带式焙烧机启动后通过行星轮拨动台车辊轮时，可以使得台车的双啮合车轮与导轨啮合平稳滚动，进而通过偏心布置的动力连杆将转动力通过连杆与三连杆传递至台车侧面布置的十二个搅拌杆上，进而带动搅拌杆进行稳定转动，使得台车内装满的生球团被搅拌翅片均匀搅拌，直到走完工作区直至卸料。

本实用新型的有益效果是：