[实用新型]一种重钙粉生产中原料装车用简易挖掘车

说明书

一种重钙粉生产中原料装车用简易挖掘车，包括设有支柱的车体及安装于其上的挖掘机构，车体内斜向安装有筛板，筛板较低的一端连接有进料铲，较高的一端连接有装料板，装料板的出料端向下倾斜设置，筛板与车体之间的空腔用于收集碎石，空腔开口侧铰连接有挡板；挖掘机构包括铰连接的前机械臂和后机械臂，前机械臂前端铰接有挖斗，后机械臂的后端转动穿装于车体的横杆，横杆固定于车体的支柱。在原料装车阶段将碎石和粉末筛分，不用破碎的原料直接运送至研磨工序，节约能耗，提高效率，筛除原矿内掺杂的碎石及粉末后，进料时扬尘减少。

技术领域

本实用新型涉及重钙粉加工设备技术领域，具体涉及一种重钙粉生产中原料装车用简易挖掘车。

背景技术

重质碳酸钙简称重钙，是用优质的石灰石为原料，经石灰磨粉机加工成白色粉体，它的主要成分是CaCO3。石灰石原矿堆放于厂房内，生产时由进料车分批装载运输至破碎机，石灰石岩矿长期积压板结成块，常需要采用挖掘工具进行装料。

现有的装料工具都是将原料直接铲装至原料转运车，其间扬尘较大，挖掘产生的碎石及粉末也随转运车装运至破碎工序，破碎装置进料时会产生大量扬尘。同时，完全没必要对原料中的碎石及粉末进行破碎工序，必然增大破碎装置能耗。原矿破碎后都需要进行筛分，筛选出破碎不合格的碎矿再次进行破碎。因此若能在装料同时将原料进行筛分，分送至破碎和研磨工序，则可省去专门的筛分工序。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种重钙粉生产中原料装车用简易挖掘车，挖掘装料的同时对原料初步筛分，可减少进料扬尘，节约工序，装料效率较高。

为解决上述技术问题，本实用新型采用了以下方案：

一种重钙粉生产中原料装车用简易挖掘车，包括竖直设有支柱的车体及安装于其上的挖掘机构，所述车体内斜向安装有筛板，所述筛板较低的一端连接有进料铲，较高的一端连接有装料板，所述装料板的出料端向下倾斜设置，所述筛板与车体之间的空腔用于收集碎石，所述空腔开口侧铰连接有挡板；

所述挖掘机构包括铰连接的前机械臂和后机械臂，所述前机械臂前端铰接有挖斗，所述后机械臂的后端转动穿装于车体的横杆，所述横杆固定于车体的支柱。

进一步地，所述筛板通过若干螺杆可拆卸安装于车体侧壁。所述筛板配备不同筛孔的多种型号。

进一步地，所述后机械臂转动穿装有平行于所述横杆的圆杆，所述圆杆两端固定有连接块，所述支柱顶端设有平行于所述横杆的油缸安装杆，一对后臂油缸的底座转动穿装于所述油缸安装杆，所述后臂油缸的活塞杆连接至所述连接块。

进一步地，所述后机械臂的后端设置有两块安装板，所述安装板转动穿装前臂油缸的底座，所述前臂油缸的活塞杆铰连接至所述前机械臂的后端。

进一步地，所述挖斗上设置有连杆，所述前机械臂侧壁铰接有连接板，所述连杆与所述连接板铰接。所述前机械臂后端铰连接安装有气缸，其活塞杆与所述连杆顶端铰连接。所述挖斗上设置有凸块，所述凸块通过销轴转动穿装于所述前机械臂前端。

本实用新型具有的有益效果：

1、车体上方安装挖掘机构，车体内设置筛板，挖掘原料后从进料铲送入车体，前机械臂和后机械臂驱动挖斗沿着筛板将原料推动进入原料转运车，运送至破碎工序；不用破碎的较小碎石和粉末落入筛板与车体的空腔，装料一段时间后打开挡板收集碎石及粉末，运送至研磨工序；在原料装车阶段将碎石和粉末筛分，不用破碎的原料直接运送至研磨工序，节约破碎装置能耗，提高效率，同时筛除原矿内掺杂的碎石及粉末后，可减少进料时扬尘。

2、挖斗与前机械臂前端转动连接，同时通过连杆及连接板与前机械臂侧壁铰接，挖斗铰连接牢固；连杆连接气缸的活塞杆，驱动挖斗完成挖掘动作。