[实用新型]一种滤波电连接器

说明书

本实用新型提供了一种滤波电连接器,包括：壳体、接触件以及滤波电容；所述接触件和所述滤波电容依次收容于所述壳体中，所述接触件包括相互连接的插接端和针杆；所述滤波电容与所述壳体的内壁之间设置有弹性簧片，所述滤波电容上开设有通孔，所述通孔中设置有弹性套爪，所述针杆穿过所述弹性套爪并延伸出所述通孔。运用本技术方案无焊接残留应力产生，外来应力也被弹性套爪和弹性簧片消除掉，使得滤波电容在装配使用过程中免受应力的影响，且结构简单，易装配。

技术领域

本实用新型涉及连接器的技术领域，具体涉及一种滤波电连接器。

背景技术

滤波电连接器中使用的滤波器件主要为板式电容，板式电容的两极分别与电连接器的外壳和接触件导通，通常采用锡焊回流焊接的导通方式，该焊接方式主要具有以下几个方面的缺点：1)焊接残留应力，接触件针杆与板式电容信号极之间、板式电容接地极与壳体之间均通过回流焊接形成滤波组件，这种结构使得接触件、板式电容、壳体之间的连接属于刚性连接，焊接后的残留应力无法有效彻底泄放，而且板式电容介质材料主要由陶瓷材料高温烧结而成，硬而脆，对外界应力非常敏感，因此焊接残留应力有使板式电容失效的风险；2)外来应力，滤波电连接器由于受安装设备运用环境的影响，尤其在一些特别严酷的环境中(如频繁插拔、强振动、冲击、昼夜温差大)使用时，不可避免的外界机械应力或环境应力等通过接触件或壳体传递给板式电容，此种情况下板式电容均会不同程度受到外界应力的影响；3)装配难度大、周期长，目前回流焊接工序为特殊过程，对打锡、焊接曲线控制要求非常严格，需要培养专业技术工人，并定期维护焊接设备，且整个焊接过程需要经过准备锡膏—组装组件—打锡—焊接—清洗—烘干—镜检等7个工序，装配时间太长，经常无法满足客户的交付需求。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种滤波电连接器，以解决现有技术中滤波电连接器的滤波电容易受焊接残留应力、外来应力影响而失效，且装配难度大、周期长的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了滤波电连接器，包括:壳体、接触件以及滤波电容；所述接触件和所述滤波电容依次收容于所述壳体中，所述接触件包括相互连接的插接端和针杆；所述滤波电容与所述壳体的内壁之间设置有弹性簧片，所述滤波电容上开设有通孔，所述通孔中设置有弹性套爪，所述针杆穿过所述弹性套爪并延伸出所述通孔。

进一步地，所述弹性套爪包括第一主体部、周设在所述第一主体部一端上的簧爪以及与周设在所述第一主体部另一端上的固持部，所述固持部卡接在所述通孔的周缘上，所述第一主体部与所述滤波电容相抵接，所述簧爪与所述针杆相抵接。

进一步地，所述弹性簧片包括第二主体部和周设在所述第二主体部上的弹片，所述第二主体部上开设有与所述弹片对应的缺口，所述第二主体部与所述壳体的内壁相抵接，所述弹片与所述滤波电容相抵接。

进一步地，所述壳体包括外壳体和安装在所述外壳体中的绝缘壳体，所述绝缘壳体上设置有限位孔，所述插接端限位收容于所述限位孔中，所述插接端上开设有插孔。

进一步地，所述滤波电容远离所述绝缘壳体的端面与所述外壳体形成围合体，所述围合体中填设有第一密封胶，且所述滤波电容与所述外壳体之间设置有密封圈。

进一步地，所述滤波电容与所述绝缘壳体之间填充有第二密封胶，所述针杆上套设有磁环，且所述磁环沉设在所述第二密封胶中。

进一步地，所述滤波电连接器还包括注设在所述外壳体内的固定胶，所述固定胶设置在所述第一密封胶远离所述滤波电容的一侧，所述针杆上套设有套管，所述套管的一端固定于所述固定胶中。

进一步地，所述滤波电连接器还包括橡胶垫，所述橡胶垫设置在所述套管与所述外壳体之间，且所述橡胶垫的平面与所述外壳体的端面平齐。

进一步地，所述绝缘壳体远离所述滤波电容的一端与所述外壳体之间设置有界面密封圈。

进一步地，所述壳体的内壁上设置有用于固定所述滤波电连接器的卡销。