[实用新型]粗纱机锭盘的摩擦片结构

说明书

本实用新型公开了一种粗纱机锭盘的摩擦片结构，锭盘的底面轴心处设有轴孔，锭盘的底面、位于轴孔的周围固定有多个摩擦片，摩擦片以锭盘的轴心为中心均匀分布，锭盘的底面通过弹簧片与摩擦片固定，弹簧片的长度方向与摩擦片中心位置处所对应于锭盘的点的切线方向相同。从上述结构可知，本实用新型的粗纱机锭盘的摩擦片结构，通过弹簧片的作用，使得在粗纱机锭盘在工作中，摩擦片能够始终产生稳定的摩擦阻力。

技术领域

本实用新型涉及捻线机的锭盘结构的技术领域，具体涉及一种粗纱机锭盘的摩擦片结构。

背景技术

粗纱机，是把纤维条制成粗纱的纺纱机器。粗纱机主要作用是牵伸和加拈，并把粗纱卷绕成一定的卷装，以适应细纱机加工的要求。粗纱机按加拈机构形式分为翼锭粗纱机和搓拈粗纱机。翼锭粗纱机靠锭翼回转对纱条连续施加拈度，生产有拈粗纱。搓拈粗纱机靠一对搓条皮板对纱条进行夹持搓拈，在纱条上形成正反拈向相间的假拈，生产无拈粗纱。翼锭粗纱机和搓拈粗纱机又可分为头道、二道和单程粗纱机。各种粗纱机的喂入形式、粗纱卷装和机器的锭数有所不同，但机器结构和作用大致相同。

粗纱机的工作过程中需要使纱线产保持稳定的张力。其张力大小要求小于捻线机，但是对张力的稳定性要求比捻线机稍高，一旦张力不稳定，粗纱的粗细相差较大，严重影响后续的生产。粗纱机需要保证纱线在整个过程中有足够张力，而张力则是由收线装置和放线装置之间产生的，对应于具体结构实际上就是通过锭盘与设备的摩擦力实现。目前的锭盘摩擦力都是通过铆钉直接将毛毡固定于锭盘，但是毛毡的摩擦力较小而且在长期高转速的运行一段时间后毛毡就会磨损掉导致毛毡变薄，摩擦力减小，而目当毛毡磨损掉部分变薄后，铆接的铆钉会与设备直接接触，导致设备磨损。

发明内容

本实用新型的目的在于：克服现有技术的不足，提供一种粗纱机锭盘的摩擦片结构，通过弹簧片的作用，使得在粗纱机锭盘在工作中，摩擦片能够始终产生稳定的摩擦阻力；摩擦片面向锭盘的一端粘贴固定有安装基板，从而保证摩擦片在使用过程中，不会因为磨损变薄之后出现金属与粗纱机的摩擦现象，避免设备损坏；通过弹簧片凸起与锭盘之间形成间隙，不仅便于螺母与螺杆的安装拆卸，而且有足够的刑辩空间，保证摩擦片能够始终产生稳定的摩擦阻力；通过弹簧片凸起与锭盘之间形成的间隙和螺杆的作用，使得螺杆成为弹簧片形变的限位杆，避免弹簧片形变过大而导致弹性力过大甚至发生塑性变形；通过弹簧片与锭盘的连接结构以及弹簧片与摩擦片的连接结构，便于摩擦片的更换和弹簧片的更换；通过弹簧片的长度方向与摩擦片中心位置处所对应于锭盘的点的切线方向相同，锭盘转动过程中，弹簧片的长度方向始终与该位置处的锭盘的运动方向相同，使得弹簧片对摩擦片的支撑效果最优。

本实用新型所采取的技术方案是：

粗纱机锭盘的摩擦片结构，包括锭盘，所述锭盘的底面轴心处设有轴孔，所述锭盘的底面、位于轴孔的周围固定有多个摩擦片，所述摩擦片以锭盘的轴心为中心均匀分布，所述锭盘的底面通过弹簧片与摩擦片固定，所述弹簧片的长度方向与摩擦片中心位置处所对应于锭盘的点的切线方向相同。

本实用新型进一步改进方案是，所述弹簧片的中部向远离锭盘的一侧凸起，使弹簧片与锭盘之间形成间隙，所述弹簧片的两端与锭盘固定。

本实用新型更进一步改进方案是，所述摩擦片固定于弹簧片中部的凸起位置处。

本实用新型更进一步改进方案是，所述摩擦片面向锭盘的一侧端面固定有安装基板，所述安装基板背向摩擦片的一侧端面固定有螺杆，所述螺杆穿过弹簧片中部凸起处所设的通孔后通过螺母固定。

本实用新型更进一步改进方案是，所述安装基板粘贴固定与摩擦片面向锭盘的一侧端面。

本实用新型更进一步改进方案是，所述弹簧片两端的安装翻边通过螺栓与锭盘固定。

本实用新型更进一步改进方案是，所述轴孔位于锭盘的底面一端凸出锭盘、形成轴管，所述轴管外侧壁沿着轴向依次设有多个台阶，所述台阶的直径沿着远离锭盘的方向依次减小。