[实用新型]一种自动定位的焊管机

说明书

本实用新型公开了一种自动定位的焊管机，包括机体、操作箱、支撑架和调节机构，所述操作箱和调节机构相邻固定在所述机体顶部，且所述支撑架活动安装在所述调节机构上，且所述支撑架侧面连接有焊头，所述支撑架与操作箱之间连接有连接线，所述调节机构包括放置板、螺杆、定位移动组件和螺母块，所述放置板内设有上表面开口的空腔，所述支撑架下端面固定有固定板，所述螺母块固定在所述固定板下表面，且所述定位移动组件固定在所述固定板上，且对称分布在所述螺母块前后侧；本实用新型设置有定位移动组件，可以对支撑架上的进行焊头移动调节，便于对焊管更好的进行工作，调高工作效率，且操作简单方便。

技术领域

本实用新型属于焊管机技术领域，具体涉及一种自动定位的焊管机。

背景技术

制管机又称焊管机，制管机组，焊管机组。制管机通过先进的滚压成型技术把带料生产为各种类型的管子。生产流程如下：电机驱动的开卷机把料卷以恒定的速度(与成型滚轮的速度匹配)展开，然后带料进入到成型滚轮中，成型模架上的多组成型滚轮依次把输送进来的带料滚压成型，生产出所要求的管型。最后，高速切管机把管子切为所需要的长度，输出到料盘中。操作者通过设备前部的可移动控制台来操作，调整设备。

现有的焊管机焊头通常都是固定住的或者不方便调整移动，使得焊头与钢管之间不能很好的配合工作，相对带来较多麻烦的问题，为此我们提出一种自动定位焊管机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动定位的焊管机，以解决上述背景技术中提出的焊管机焊头通常都是固定住的或者不方便调整移动，使得焊头与钢管之间不能很好的配合工作，相对带来较多麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动定位的焊管机，包括机体、操作箱、支撑架和调节机构，所述操作箱和调节机构相邻固定在所述机体顶部，且所述支撑架活动安装在所述调节机构上，且所述支撑架侧面连接有焊头，所述支撑架与操作箱之间连接有连接线，所述调节机构包括放置板、螺杆、定位移动组件和螺母块，所述放置板内设有上表面开口的空腔，所述支撑架下端面固定有固定板，所述螺母块固定在所述固定板下表面，且所述定位移动组件固定在所述固定板上，且对称分布在所述螺母块前后侧，所述空腔腔底与所述定位移动组件相对应处设置有滑槽，所述定位移动组件下端位于滑槽内。

优选的，所述螺杆一端位于外侧，且固定有手轮，所述螺杆另一端穿过所述螺母块和空腔露在另一侧，所述螺杆与所述螺母块螺纹配合移动，固定在所述固定板上的定位移动组件包括支撑板、安装板和滑轮，所述滑轮与所述滑槽配合滑动。

优选的，所述支撑板固定在所述固定板表面，所述安装板固定在所述支撑板下端面，且所述安装板为“U”型，且“U”型口面向下方，所述安装板“U”型相对面固定有固定柱，所述滑轮套设在固定柱上，且所述滑轮下端位于滑槽内，且所述滑轮可在滑槽内左右移动。

优选的，所述机体顶部固定有用于支撑所述连接线的滚动支撑组件，所述滚动支撑组件位于所述操作箱和支撑架之间，且所述连接线包括支撑轮和支撑杆。

优选的，所述支撑杆下端固定在所述机体表面，且所述支撑轮固定在所述支撑杆上端，且所述支撑轮转动，所述支撑轮上设置有环形槽，所述连接线表面与环形槽接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型设置有定位移动组件，可以对支撑架上的进行焊头移动调节，便于对焊管更好的进行工作，调高工作效率，且操作简单方便。

(2)本实用新型通过设置有滚动支撑组件，可以对连接线起到支撑作用，防止连接线拖拽在地造成磨损，且不妨碍连接线移动。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的局部放大结构示意图；