[实用新型]行星转子混砂机

说明书

本实用新型公开了一种行星转子混砂机，涉及工业铸造领域，其技术方案要点是包括底板和围绕底板边缘固定的壳体，所述壳体的截面为圆形，还包括设置在底板上的出料装置；所述底板和壳体之间形成缺口，所述出料装置包括对缺口进行阻挡的挡料板以及带动挡料板运动的驱动件；所述挡料板的一端与壳体转动连接，所述驱动件带动挡料板围绕挡料板与壳体的连接端转动。本实用具有方便对混砂机内的原料进行出料的效果。

技术领域

本实用新型涉及工业铸造领域，更具体的说，涉及一种行星转子混砂机。

背景技术

目前工业化生产设备的制造中，很多部件都需要通过铸造来完成，部件的质量能否满足将来设备制造的需求，其中混砂工序比较重要，占有较大因素。

为了提高型砂的混合效率，现有技术中，授权公告号为CN207520938U的中国实用新型专利公布了一种新型混料机，包括混料斗、入料筒、端盖和搅拌组件，装置可以进行行星环绕式搅拌，对混料筒内部边缘进行充分搅拌，旋转搅拌叶片可以在搅拌过程中将粘接在混料筒内壁上的原料刮去，防止原料粘接在混料筒的内壁上，使原料更加充分的混合。所述的混料斗包括底座和混料筒，底座上设置有定位孔，底座上焊接有混料筒，混料筒为空心结构，两个限位架板的左右两端分别转动连接有搅拌轴，两个搅拌轴上均焊接有旋转搅拌叶片，两个搅拌轴均焊接有行星轮，两个行星轮位于两个限位架板之间，两个行星轮均与主动齿轮啮合，两个行星轮与内齿圈啮合。

但是这种混料机在卸料的时候需要将拔出定位销，使入料筒与混料斗分离，对混料斗内的物料进行转移，这样操作较为繁琐，而且当混料斗的质量较重时，不方便对混料斗进行搬运，从而增加出料的难度。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种行星转子混砂机，能够较为方便的对混砂机内的原料进行出料。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种行星转子混砂机，包括底板和围绕底板边缘固定的壳体，所述壳体的截面为圆形，还包括设置在底板上的出料装置；所述底板和壳体之间形成缺口，所述出料装置包括对缺口进行阻挡的挡料板以及带动挡料板运动的驱动件；所述挡料板的一端与壳体转动连接，所述驱动件带动挡料板围绕挡料板与壳体的连接端转动。

通过采用上述技术方案，挡料板与壳体转动连接，能够带动挡料板对底板的缺口进行阻挡或者放开，从而控制壳体内原料的出料，控制件控住挡料板转动方便对混砂机内的原料进行出料。

本实用新型进一步设置为：所述缺口的数量两个，对称的设置在底板的两侧。

通过采用上述技术方案，缺口的数量为两个，挡料板的数量也为两个，挡料板打开时，外壳内的原料能够从缺口的两侧进行出料，增加对壳体原料出料的出料效率。

本实用新型进一步设置为：所述底板靠近挡料板的一侧开设有凹槽，所述挡料板靠近底板的一侧固定有能够插入凹槽内的凸起。

通过采用上述技术方案，凸起插入凹槽内，能够增加挡料板的闭合效果，避免挡料板闭合后从挡料板和底板之间间隙内掉落的型砂，同时凹槽能够对凸起进行支撑，防止挡料板因重力的作用下下沉。

本实用新型进一步设置为：所述凹槽的底端开设有通透口。

通过采用上述技术方案，在挡料板闭合的过程中，凸起会将凹槽外侧的杂质顶入到凹槽的内部，凹槽内部的杂质积攒过多后，挡料板难以完全闭合，凹槽底端开设的通透口能够及时将凹槽内的杂质排出，减少挡料板难以闭合的情况出现。

本实用新型进一步设置为：所述壳体上设置有对闭合后的挡料板进行限位的限位组件。

通过采用上述技术方案，限位组件对闭合后的挡料板进行限位，防止在外力的作用下闭合后的挡料板打开，增加挡料板闭合的稳定性。