[实用新型]一种新型结构的管式微滤膜组件

说明书

本实用新型公开了一种新型结构的管式微滤膜组件，包括外壳、中心管、中心连接器、法兰接头、上封头体、下封头体、上端盖、下端盖和多个管式微滤膜管，所述上封头体和下封头体分别位于外壳的上下端，上端盖位于上封头体的上端，下端盖位于下封头体的下端，多个管式微滤膜管位于外壳内部，所述上端盖的侧壁和顶端分别设有产水口和浓水口，所述下端盖的侧壁和底端分别设有进水口和曝气口。本实用新型在上封头体下端设计一个法兰接头，使得膜组件外壳可拆卸，肉眼观察膜管情况，清洗更加彻底，方便，使得膜管通量易恢复，大大降低膜管堵塞的机率，增长了膜组件的寿命，更好保障过滤效果，简单操作，方便实用，推广性高。

技术领域

本实用新型涉及膜分离技术领域，尤其涉及一种新型结构的管式微滤膜组件。

背景技术

现有管式膜的结构主要有两种

1、内压式运行结构：两端整体浇注，使管式膜组件的原液与过滤液进行隔离，以达到净化、分离、浓缩的目的，此结构的膜组件在内压运行时反洗水流死角太多，无法清洗彻底，使得过滤流量无法彻底恢复，随着运行时间的延长，内部滞留的污染物越来越多，使得过滤面积不断下降，导致整个膜组件的过滤流量越来越小，需要反复更换。

2、外压式运行结构：一端浇注另一端单根膜管堵孔，膜组件的一端正常浇注，另外一端不浇注成一个整体，但是采用单根微滤膜管堵孔密封的结构方式。此结构的膜组件在外压运行时膜管处于悬吊式摆动状态，较比于第一种内压式膜组件的反洗效果要好，但其幅度有限，特别是接近灌封部分膜管无法清洗彻底，流量容易衰减。从而无法保证整个组件的过滤效率，需要较快更换或报废。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中水流死角多，清洗不彻底、容易堵塞，而提出的一种在外压式运行结构基础上改进的一种新型结构的管式微滤膜组件。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新型结构的管式微滤膜组件，包括外壳、中心管、中心连接器、法兰接头、上封头体、下封头体、上端盖、下端盖和多个管式微滤膜管，所述上封头体和下封头体分别位于外壳的上下端，上端盖位于上封头体的上端，下端盖位于下封头体的下端，多个管式微滤膜管位于外壳内部，所述上端盖的侧壁和顶端分别设有出水口和浓水口，所述下端盖的侧壁和底端分别设有进水口和曝气口，所述的法兰接头位于上封头体底部。

优选地，所述产水口和进水口分别位于上端盖的和下端盖的侧壁。

优选地，所述浓水口和曝气口分别位于上端盖的顶部和下端盖的顶部。

优选地，所述法兰接头位于上封头体底部。

优选地，所述产水口、进水口、浓水口的规格均为DN50的接口，其中所述曝气口使用1/4结构的接口，所述进气口远离下端盖的一端通过导管与外界的空气压缩机连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型使用管式微滤系统，采用外压式运行的方式，通过法兰接头外壳可拆卸，实现肉眼可观察膜管情况，在膜组件使用一段时间后，化学清洗和反洗无法恢复过滤通量，解决水流死角，清洗不彻底的问题，保障过滤效果，方便实用，推广性强。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型结构的管式微滤膜组件上半部分的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种新型结构的管式微滤膜组件上半部分的放大结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种新型结构的管式微滤膜组件法兰接头部分放大的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种新型结构的管式微滤膜组件下半部分的放大结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种新型结构的管式微滤膜组件外壳及膜管部分的放大结构示意图；