[实用新型]一种PIN针压装装置

说明书

本实用新型公开了一种PIN针压装装置，涉及PIN针的自动排列以及压装技术领域，包括底座，所述底座的顶端连接有振动底板，且底座的一侧设置有支撑板，所述振动底板的顶端连接有振动盘，所述支撑板的内壁设置有限位器，且支撑板的顶端设置有直线导轨，所述支撑板的顶端位于直线导轨的一侧安装有位置移载气缸，所述直线导轨的上方设置有PIN针料道，所述PIN针料道的上方设置有PIN针管道，所述PIN针管道底端设置有压料盖。本实用新型通过设置的振动底板与振动盘，振动底板带动振动盘振动，振动盘出料列可实现PIN针自动排列，从而提高了设备的工作效率，节约了人工成本，有效解决了PIN针无法自动排列的问题。

技术领域

本实用新型涉及PIN针的自动排列以及压装技术领域，具体为一种PIN针压装装置。

背景技术

PIN针是连接器中用来完成电(信号)的导电(传输)的一种金属物质，PIN针材料为“碳化钨”原料也就是硬质合金：硬质合金具有很高的硬度、强度、耐磨性和耐腐蚀性，被誉为“工业牙齿”，用于制造切削工具、刀具、钴具和耐磨零部件，广泛应用于军工、航天航空、机械加工、冶金、石油钻井、矿山工具、电子通讯、建筑等领域，伴随下游产业的发展，硬质合金市场需求不断加大。

PIN针在生产时，需要排列以及压装，而现有的压装装置在PIN针的排列及压装零件技术中，无法实现自动排列，加工难度大，且加工及装配不良，容易造成PIN针卡料，以及压装时PIN针的偏心会导致产品不合格，使得PIN针的精度低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决PIN针无法自动排列、PIN针的精度低的问题，提供一种PIN针压装装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PIN针压装装置，包括底座，所述底座的顶端连接有振动底板，且底座的一侧设置有支撑板，所述振动底板的顶端连接有振动盘，所述支撑板的内壁设置有限位器，且支撑板的顶端设置有直线导轨，所述支撑板的顶端位于直线导轨的一侧安装有位置移载气缸，所述直线导轨的上方设置有PIN针料道，所述PIN针料道的上方设置有PIN针管道，所述PIN针管道底端设置有压料盖，所述压料盖的顶端设置有注油嘴，且压料盖的顶端位于注油嘴的一端安装有出料检测传感器，所述压料盖的下方安装有推料气缸，所述位置移载气缸的上方安装有料道气缸，所述料道气缸的输出端连接有压装推杆。

优选地，所述底座的内部设置有螺孔，所述振动底板与底座通过螺栓可拆卸连接。

优选地，所述振动盘与振动底板通过焊接固定连接，所述支撑板与底座通过螺栓可拆卸连接。

优选地，所述位置移载气缸与外界电源电性连接，所述料道气缸与外界电源电性连接。

优选地，所述位置移载气缸的一端设置有滑块，所述滑块与直线导轨相匹配。

优选地，所述限位器与支撑板通过螺栓可拆卸连接，所述推料气缸与外界电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置的振动底板与振动盘，振动底板带动振动盘振动，振动盘出料列可实现PIN针自动排列，从而提高了设备的工作效率，节约了人工成本，有效解决了PIN针无法自动排列的问题，通过设置的位置移载气缸、直线导轨与压装推杆，位置移载气缸推动其一端的滑块在直线导轨上移动，采用直线导轨移动直线度高，位置移载气缸移动，压装推杆压装PIN针，有效解决了PIN针的精度低的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型的后视图。