[实用新型]辊面离合装置

说明书

本实用新型提供了辊面离合装置，包括：一底板；两侧壁，垂直于底板；一加热辊，枢接在两侧壁之间，加热辊的辊面张紧板材；两第一齿轮，第一齿轮与加热辊同轴，且分别设于加热辊的两端；支撑组件，包括多根平行于加热辊的支撑杆，支撑杆围绕于加热辊的一侧的外围，形成位于局部辊面上方的支撑面，支撑杆的两端分别连接在第一齿轮上；一第二齿轮，第二齿轮分别啮合两第一齿轮；一电机，通过第二齿轮传动第一齿轮旋转，随着第一齿轮的转动，支撑组件形成的支撑面绕着加热辊转动。本实用新型能够控制加热辊的辊面与铝板的接触关系，从而进行更精确的控制，确保加热辊的辊面是以合适的温度与铝板接触。

技术领域

本实用新型涉及金属板材冶炼领域，具体地说，涉及辊面离合装置。

背景技术

目前，国内绝大多数铝板生产工厂都采用批式退火工艺(罩式退火炉、箱式退火炉、台车式退火炉等)，只有极少数生产线采用连续退火工艺。现有的连续退火都是使用连续退火机组，采用燃气加热或者电阻加热将炉内温度提升到工艺温度。相比批式退火工艺，采用连续退火的产品品质一致性好，速度也大大提高。因此，更适合用于大规模的连续生产。但现有连退线的技术都被国外少数企业(如奥地利Ebner)垄断，且价格很高，一般的企业都只能望洋兴叹。

除了价格之外，国内的连退线仍然在加热方式上有很大的提升空间。无论是燃气加热还是电阻加热，都是将炉内空气加热，再由空气将热量通过辐射与对流的方式传递到铝板，因此，热利用效率低，而且铝板上温度均匀性也欠佳，进而影响产品的一致性

有鉴于此，本实用新型提供了一种辊面离合装置。

实用新型内容

针对现有技术中的问题，本实用新型的目的在于提供辊面离合装置，克服了现有技术的困难，传热速度快，生产效率高；温度均匀，产品一致性良好，并且能耗低。

本实用新型的实施例提供一种辊面离合装置，包括：

一底板；

两侧壁，垂直于底板；

一加热辊，枢接在两所述侧壁之间，所述加热辊的辊面张紧板材；

两第一齿轮，所述第一齿轮与所述加热辊同轴，且分别设于所述加热辊的两端；

支撑组件，包括多根平行于所述加热辊的支撑杆，所述支撑杆围绕于所述加热辊的一侧的外围，形成位于局部所述辊面上方的支撑面，所述支撑杆的两端分别连接在所述第一齿轮上；

一第二齿轮，所述第二齿轮分别啮合两所述第一齿轮；

一电机，通过所述第二齿轮传动所述第一齿轮旋转，随着所述第一齿轮的转动，所述支撑组件形成的支撑面绕着加热辊转动。

优选地，当所述支撑组件位于所述加热辊接触所述板材的一侧，所述支撑杆形成的支撑面将所述板材与所述加热辊的辊面分离，所述板材不接触所述加热辊的辊面。

优选地，当所述支撑组件位于所述加热辊背离所述板材的一侧，所述加热辊的辊面与所述板材面接触并张紧所述板材。

优选地，每个所述加热辊包括一独立的温度传感器。

优选地，每个所述加热辊与一独立的电机连接传动。

如上所述，本实用新型的辊面离合装置能够控制加热辊的辊面与铝板的接触关系，从而进行更精确的控制，确保加热辊的辊面是以合适的温度与铝板接触。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显。

图1是本实用新型的辊面离合装置的示意图；

图2是本实用新型的辊面离合装置中辊体单元的排列示意图；