[实用新型]一种制袋器紧固结构

说明书

本实用新型提供了一种制袋器紧固结构，安装于包装机上，用于固定制袋器，设置有支撑方管及支撑座，支撑方管的两端可安装在包装机上，支撑方管沿其长度方向设有多排螺母柱；支撑座设置有两个，两个支撑座对称安装于支撑方管上；本实用新型通过支撑方管固定支撑座，支撑座固定制袋器，整体零件数量较少，减少了零件累积误差；在固定制袋器时，无需频繁调整安装位置，定位精度高，紧固速度快，具有省时、省力、精度易保证且调整方便的优点。

技术领域

本实用新型涉及包装机技术领域，更具体地说，特别涉及一种制袋器紧固结构。

背景技术

在现有包装机中，通常制袋器的紧固结构是采用支撑大板，请参照图4，图4为现有技术中采用支撑大板方式的紧固结构，在支撑大板上用螺栓紧固焊接加工后的左支撑座和右支撑座，再将制袋器安装在左支撑座和右支撑座上，然后通过特制的紧固螺栓将制袋器锁紧。此结构存在的缺点是，因左支撑座和右支撑座是焊接后再加工，随着这些焊接零件的长时间使用，由于内应力作用会使其变形；在安装时，左支撑座和右支撑座较难达到同一高度，其平面不是同一基准面，很难达到放置制袋器的平行度及与垂直度的要求。一旦全部设备成型调整好后，如果操作方法不当或用力不均都会导致调整好的制袋器产生偏移，需要工人反复调整制袋器的位置，整个过程既费力又耗时。

实用新型内容

(一)技术问题

综上所述，如何改进现有的制袋器固定结构，从而解决上述的缺点，成为目前需要解决的技术问题。

(二)技术方案

本实用新型提供了一种制袋器紧固结构，安装于包装机上，用于固定制袋器，包括有支撑方管及支撑座，所述支撑方管的两端可安装在包装机上，所述支撑方管沿其长度方向设有多排螺母柱；所述支撑座设置有两个，两个所述支撑座对称安装于所述支撑方管上；所述支撑座包括有框架、夹持臂及支撑台，所述框架、所述夹持臂及所述支撑台为一体成型结构；所述夹持臂上设有与所述螺母柱对应的安装孔；所述支撑台位于所述框架的顶部，所述支撑台上设有安装螺孔及限位槽，所述安装螺孔上设有与之配合的紧固手柄。

优选地，所述夹持臂的截面呈平底U型结构，其两侧壁之间的间距与所述支撑方管的厚度相同；所述安装孔设于所述夹持臂的两侧壁上，所述夹持臂与所述支撑方管连接时，通过螺栓穿过所述安装孔与所述螺母柱旋紧。

优选地，所述框架上加工有三角形孔洞。

优选地，所述限位槽的截面呈U型，其开口处的侧壁为逐渐向外张开倾斜延伸的斜壁。

优选地，所述限位槽的底面上设有多道横条型的防滑纹。

优选地，所述紧固手柄的结构为T型结构或者L型结构。

优选地，所述支撑方管内有加强筋板。

优选地，所述支撑方管的管壁厚度为4～6毫米。

优选地，所述限位槽上设有与所述限位槽配合的限位销，所述限位销固定连接在制袋器底部，安装制袋器时，所述限位销卡在所述限位槽内。

(三)有益效果

通过上述结构设计，在本实用新型提供的制袋器紧固结构中，通过在原有设备的支撑方式的基础上进行改进，采用支撑方管代替整块的支撑板，无需焊接，支撑方管通过其两端安装在包装机上，只需在包装机上设置不同的安装位即可根据不同尺寸的制袋器来调整其安装高度，支撑座可固定在不同的螺母柱上，继而解决原有制袋器调整平面度、垂直度难的问题；本实用新型的零件数量较少，减少了零件累积误差；在固定制袋器时，无需频繁调整安装位置，定位精度高，紧固速度快，具有省时、省力、精度易保证且调整方便的优点。本实用新型能够有效地降低工人劳动强度，设备运行平稳，机器工作过程中不易松动，提高产品包装的生产率及合格率。

附图说明