[实用新型]导线氧化层清除装置

说明书

本实用新型的导线氧化层清除装置，其特征在于：包括支架，固定安装在支架上的滚筒和导体固定环；滚筒内部经轴承安装有可转动的滚筒毛刷固定管，滚筒毛刷固定管连接驱动装置，滚筒毛刷固定管上设有轴向的长条开口，毛刷的刷毛朝内固定在长条开口上；待加工导体插入滚筒毛刷固定管，并由导体固定环固定住。本实用新型的有益效果是，该导线氧化层清除装置，结构简单、使用方便，配合导线氧化层清洗剂使用，能够将老旧导线表面的氧化层进行有效清除。

技术领域

本发明涉及输电线处理装置技术领域，具体为一种导线氧化层清除装置。

背景技术

输电线路导线由于暴露于野外，长期遭受日晒、雨淋、风尘结露及化学活性气体的侵蚀，造成金属导体接触表面严重锈蚀和氧化，老旧输电线路导线表面氧化更为严重。

在现有技术施工过程中，传统的处理老旧导线氧化层的方法为：先用钢丝刷将表面灰、黑色物质（氧化铝）全部刷去，至显露出银白色铝为止。此操作过程费时费力，劳动强度大，作业时间长，且导线间缝内灰、黑色不易去除。尤其在导线断股切截断重接、耐张线夹压接等“新管压旧线”作业中，氧化层清除不彻底导致铝未能渗透到导线缝隙处无法形成摩擦力，压接不牢固，同时压接处电阻增大，长时间运行容易发生过热高温严重时甚至发生断线事故；用力过度则会导致铝股截面损失过大，导线直径过小，与压接管型号不匹配或者接头液压后，导线液压管握着力不够，在导线张力及其它应力的作用下发生断线事故。

发明内容

本发明为了弥补现有技术的不足，提供了一种结构简单、使用方便的导线氧化层清除装置。

本发明是通过如下技术方案实现的：

本发明的导线氧化层清除装置，其特征在于：包括支架，固定安装在支架上的滚筒和导体固定环；滚筒内部经轴承安装有可转动的滚筒毛刷固定管，滚筒毛刷固定管一端连接驱动装置，滚筒毛刷固定管上设有轴向的长条开口，毛刷的刷毛朝内固定在长条开口上；滚筒毛刷固定管另一端对应滚筒端部的入口；待加工导体从滚筒端部的入口插入滚筒毛刷固定管，并由导体固定环固定住。

滚筒毛刷固定管上设有大量的清洗剂进入口，滚筒毛刷固定管上还固定有刮板，滚筒毛刷固定管转动时利用刮板经滚筒内的清洗剂刮起，清洗剂通过清洗剂进入口进入滚筒毛刷固定管。

滚筒毛刷固定管连接的驱动装置采用摇把，摇把位于滚筒外侧的一端；或者，滚筒毛刷固定管连接的驱动装置采用电机，电机的转轴连接滚筒毛刷固定管，电机固定在支架上。

滚筒毛刷固定管上焊接有若干个毛刷固定螺栓，毛刷固定螺栓上安装上螺母和下螺母，将毛刷固定在滚筒毛刷固定管上，并调节刷毛深入管内的长度；滚筒毛刷固定管上固定有2-4个刮板，刮板均匀分布在滚筒毛刷固定管的圆周面上，长条开口位于相邻两个刮板之间。

支架上安装有水平仪，用于滚筒找平，使清洗剂在滚筒内长度方向上均匀分布。

导体固定环包括铰接在一起的两半卡箍，其中一半卡箍固定在支架上，两半卡箍支架安装有卡扣，通过卡扣锁紧两半卡箍，从而锁紧待加工导体。

滚筒上部有观察口，观察口上铰接有滚筒前盖，滚筒前盖边缘固定有密封胶条（通过螺钉固定），滚筒前盖与观察口之间安装有前盖卡扣进行锁紧。

滚筒底部有废液出口，废液出口用橡胶塞盖紧，滚筒上部或滚筒前盖上设有清洗剂进入斗，清洗剂进入斗上盖有盖子。

滚筒上安装有液体高度指示管；刮板两端固定有挡板，防止清洗剂向滚筒毛刷固定管两端的轴承飞溅。

支架底部固定有托盘，用于放置工具或待加工导体；支架上通过螺栓固定有半圆弧形固定板，滚筒通过螺钉与固定板进行固定。

毛刷采用带钢丝硬毛的毛刷。