[实用新型]一种用于风电机舱罩玻璃钢生产的褶皱消除装置

说明书

本实用新型涉及风电机舱罩玻璃钢真空袋压灌注生产工艺技术领域，具体涉及一种用于风电机舱罩玻璃钢生产的褶皱消除装置。它包括玻璃钢模具，玻璃钢模具上放置有产品铺层，产品铺层上依次放置脱模布、导流网以及压板工装，玻璃钢模具围绕产品铺层外围粘接一圈密封胶条，真空袋膜通过密封胶条包裹并密封整个玻璃钢模具的上部，抽气三通与注胶三通设于真空袋膜与玻璃钢模具之间的空间内。该装置结构新颖，保证材料性能强度完整性，节省后处理工序工时，提升了生产效率，降低了制造成本。

技术领域

本实用新型涉及风电机舱罩玻璃钢真空袋压灌注生产工艺技术领域，具体涉及风电机舱罩玻璃钢真空灌注成型过程中消除褶皱的装置。

背景技术

风电机舱罩玻璃钢产品是一种轻质、高强、耐腐蚀的非金属防护外壳，它是由玻璃纤维按工艺要求铺设在玻璃钢模具上，经过真空负压环境下浸润配置好树脂后，经过常温固化后形成的防护外壳，外壳经过后续切割、打磨、组装等工艺流程加工后成为机舱罩玻璃钢成品。玻璃钢机舱罩的壳体结构先进合理，能充分发挥材料性能作用，在满足使用强度的前提下，大大降低产品重量。

在风电机舱罩玻璃钢产品制作过程中，一般加强层铺层成一定角度两个界面的布层会随着真空袋膜在负压的环境下形成褶皱，后期需通过后处理进行打磨消除，既影响外观、强度又耗费工时较大，影响工作效率。

发明内容

为了解决上述技术问题的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于风电机舱罩玻璃钢生产的褶皱消除装置。

本实用新型的目的是通过如下途径实现的：一种用于风电机舱罩玻璃钢生产的褶皱消除装置，它包括玻璃钢模具，玻璃钢模具上放置有产品铺层，产品铺层上依次放置脱模布、导流网以及压板工装，玻璃钢模具围绕产品铺层外围粘接一圈密封胶条，真空袋膜通过密封胶条包裹并密封整个玻璃钢模具的上部，抽气三通与注胶三通设于真空袋膜与玻璃钢模具之间的空间内。

作为本方案的进一步优化，所述的注胶三通设于玻璃钢模具上。

作为本方案的进一步优化，所述的抽气三通设于压板工装上。

本实用新型一种用于风电机舱罩玻璃钢生产的褶皱消除装置，与现有技术比较，具有如下有益效果：结构新颖，操作简单，能在真空负压环境下，将真空袋膜与积层的布层隔离开，防止积层布层的移动，转角界面平整的经过树脂基体的浸润。节省出后处理打磨修整耗费不必要工时；完好的保留了玻璃钢原有整体结构性能；提升了生产效率；降低了制造成本。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明：

图1为本实用新型结构示意图；

图中， 1. 玻璃钢模具，2. 产品铺层，3.脱模布，4.压板工装，5.抽气三通，6.真空袋膜，7.导流网，8.注胶三通，9.密封胶条。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型一种用于风电机舱罩玻璃钢生产的褶皱消除装置，它包括玻璃钢模具1，玻璃钢模具1上放置有产品铺层2，产品铺层2上依次放置脱模布3、导流网7以及压板工装4，玻璃钢模具1围绕产品铺层2外围粘接一圈密封胶条9，真空袋膜6通过密封胶条9包裹并密封整个玻璃钢模具1的上部，抽气三通5与注胶三通8设于真空袋膜6与玻璃钢模具1之间的空间内。所述的注胶三通8设于玻璃钢模具1上。所述的抽气三通5设于压板工装4上。

所述的玻璃钢模具，主要用于控制产品外形尺寸。

所述的产品铺层：材料为玻纤布，主要用于玻璃钢原材料。

所述的脱模布：材料为聚四氟乙烯，主要用于分离产品与真空辅材。

所述的压板工装：材料为一块3mm厚不锈钢板成一定角度折弯而成，主要用于固定布层的移动。