[实用新型]溶解槽进水结构

说明书

本实用新型的溶解槽进水结构，包括槽罐体，槽罐体的顶部设有将氯酸钾固体投入槽罐体中的进料口，槽罐体接近底部的一端设有若干互相平行的溶解水管，溶解水管周向的顶部和底部分别设有若干透水孔，槽罐体外设有进水管，进水管上连接有分水管，溶解水管连接在分水管上，槽罐体底部设有用于支撑溶解水管的支脚，槽罐体接近进料口的一端设有排出溶解盐水的溢流口。该溶解槽进水结构能够从不同的方向透水，有利于充分溶解氯酸钾，并且平行设置的溶解水管进水较为均匀，能够使溶解的进程保持平稳和缓。

技术领域

本实用新型涉及化工生产装置技术领域，具体涉及一种溶解槽进水结构。

背景技术

氢氧化钾，又称苛性钾，是非常重要的一种化工基础原料，广泛应用在化工生产的各个领域，比如在日化工业中用作制皂，在制药工业中用于制造黄体酮，在染料工业中用于制造三聚氰胺染料，在电池工业中用于制造碱性蓄电池，在各领域都发挥了巨大的作用。

目前，氢氧化钾的制备主要采用电解法，使用氯化钾作为原料，溶解制得饱和溶液，加热至90℃时分别加入碳酸钾、苛性钾、氯化钡，除去钙、镁和硫酸根等杂质，经沉降除渣、盐酸中和、精制的含氯化钾280～315g/L的氯化钾溶液经预热到70～75℃后进行电解，得氢氧化钾、氯气和氢气。电解法所得氢氧化钾浓度为10％～11％，需通过蒸发浓缩和冷却澄清，制得含45％～50％氢氧化钾溶液；也可继续在熬碱锅中浓缩，经脱色，制得固体氢氧化钾，或经制片成片状氢氧化钾产品。

其中，在加水溶解固体氯化钾时，目前较为常用的容器为溶解槽，溶解槽的底部设置有圆环状水管，圆环状水管上面设有若干出水口。氯化钾投入溶解槽后自然堆积成类似山丘的圆锥体并盖住水管，通过向圆环状水管供水，水从出水口中流出来溶解水管上方的氯化钾。这种溶解方式溶解效率不高，不能很好地满足电解反应对氯化钾溶液的需求，并且位于水管下方的氯酸钾溶解不充分，可能会长时间堆积甚至结块，影响溶解效率。

发明内容

为克服现有技术的不足，本实用新型提出一种溶解槽进水结构，其能从不同的方向透水，有利于充分溶解氯酸钾，并且平行设置的溶解水管进水较为均匀，能够使溶解的进程保持平稳和缓。

为实现上述目的，本实用新型的溶解槽进水结构，包括槽罐体，槽罐体的顶部设有将氯酸钾固体投入槽罐体中的进料口，槽罐体接近底部的一端设有若干互相平行的溶解水管，溶解水管周向的顶部和底部分别设有若干透水孔，槽罐体外设有进水管，进水管上连接有分水管，溶解水管连接在分水管上，槽罐体底部设有用于支撑溶解水管的支脚，槽罐体接近进料口的一端设有排出溶解盐水的溢流口。

进一步地，溶解水管设置为3个，相邻溶解水管之间间距相等，中间的溶解水管在槽罐体底面上的投影穿过槽罐体底面的圆心。

进一步地，中间溶解水管的内径大于两侧溶解水管的内径。

进一步地，进水管的内径与中间溶解水管的内径相同。

进一步地，透水孔在溶解水管的顶部沿其轴向等距均布，透水孔在溶解水管的底部沿其轴向等距均布，溶解水管顶部的透水孔和溶解水管底部的透水孔沿溶解水管的长度方向交错设置。

进一步地，支脚包括连接在槽罐体底部的底板，底板上设有支撑板，支撑板垂直于溶解水管的轴向设置，支撑板的顶部设有套环，套环沿溶解水管轴向延伸，套环的内径大于溶解水管外径。

进一步地，支撑板的两侧设有侧支杆，侧支杆垂直于支撑板。

进一步地，溢流口上设有滤网。

本实用新型的溶解槽进水结构能够从不同的方向透水，有利于充分溶解氯酸钾，并且平行设置的溶解水管进水较为均匀，能够使溶解的进程保持平稳和缓。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步描写和阐述。