[实用新型]一种具备切割功能的多孔钻

说明书

本实用新型提供一种具备切割功能的多孔钻，驱动电机与升降滑动件连接，驱动电机与切割联杆驱动连接，切割联杆与切割片连接，切割联杆上设置有第一变向齿轮，第一转动杆与切割联杆垂直设置，第一转动杆靠近切割联杆的一端设置有第二变向齿轮，第一变向齿轮与第二变向齿轮垂直设置且相互啮合，第一转动杆上还设置有至少两个第三变向齿轮。第二转动杆靠近第一转动杆的一端设置有第四变向齿轮，第四变向齿轮与第三变向齿轮垂直设置且相互啮合，第二转动杆上还设置有第五变向齿轮，第三转动杆靠近第二转动杆的一端设置有第六变向齿轮，第六变向齿轮与第五变向齿轮垂直设置且相互啮合，第三转动杆远离第六变向齿轮的一端与钻头连接。

技术领域

本实用新型涉及机械加工钻孔领域，特别是涉及一种具备切割功能的多孔钻。

背景技术

多孔钻广泛应用于机械行业多孔零部件的钻孔及攻丝加工。例如，多孔钻可以加工发动机箱体、铝铸件壳体、制动鼓、刹车盘、转向器、轮毂、差速壳、轴头、半轴、车桥、泵类、阀类、液压元件、太阳能配件等等。多孔钻可分为可调式和固定式两种规格，可调式多孔钻在其加工范围内，其主轴的数量、主轴间的距离，相对可以任意调整，一次进给同时加工数孔。在其配合液压机床工作时，可自动进行快进、工进、快退、停止.同单轴钻比较，工件加工精度高、工率快，可有效的节约投资方的人力、物力、财力。尤其机床的自动化大大减轻操作者的劳动强度。

然而，传统的多孔钻虽然可以实现多个钻头同时进行钻孔作业，但是，传统多孔钻的功能比较单一，不能满足现代化市场对多孔钻的功能多样化的需求。

实用新型内容

基于此，有必要针对传统多孔钻的功能单一，不能满足现代化市场上对多孔钻的功能多样化需求的问题，提供一种具备切割功能的多孔钻。

一种具备切割功能的多孔钻，该具备切割功能的多孔钻包括：升降机构、切割机构至少两个钻孔机构、传送机构以及夹持机构。

所述升降机构包括升降底座、升降电机、升降螺纹杆、升降滑轨以及升降滑动件；所述升降底座与所述升降电机连接，所述升降电机与所述升降螺纹杆驱动连接，所述升降滑动件与所述升降螺纹杆相适配，所述升降螺纹杆穿过所述升降滑动件并与所述升降滑动件驱动连接，所述升降滑动件与所述升降滑轨相适配，所述升降滑动件与所述升降滑轨滑动连接；所述升降滑轨与所述升降底座连接；

所述切割机构包括驱动电机、切割联杆、切割片以及第一转动杆。所述驱动电机与所述升降滑动件连接，所述驱动电机与所述切割联杆驱动连接，所述切割联杆与所述切割片连接，所述切割联杆上设置有第一变向齿轮，所述第一转动杆与所述切割联杆垂直设置，所述第一转动杆靠近所述切割联杆的一端设置有第二变向齿轮，所述第一变向齿轮与所述第二变向齿轮垂直设置且相互啮合，所述第一转动杆上还设置有至少两个第三变向齿轮。

所述钻孔机构包括第二转动杆、第三转动杆以及钻头。所述第二转动杆与所述第一转动杆垂直设置，所述第二转动杆靠近所述第一转动杆的一端设置有第四变向齿轮，所述第四变向齿轮与所述第三变向齿轮垂直设置且相互啮合，所述第二转动杆上还设置有第五变向齿轮，所述第二转动杆与所述第三转动杆垂直设置，所述第三转动杆靠近所述第二转动杆的一端设置有第六变向齿轮，所述第六变向齿轮与所述第五变向齿轮垂直设置且相互啮合，所述第三转动杆远离所述第六变向齿轮的一端与所述钻头连接。

所述传送机构设置在所述切割机构和所述钻孔机构的下方，所述传送机构包括传送电机、三角带、若干传送轴以及支撑架。所述传送电机通过所述三角带与各所述传送轴驱动连接，各所述传送轴与所述支撑架的两边转动连接，所述传送电机与所述支撑架连接。

所述夹持机构包括两个推动件和两个推板，两个所述推动件对称设置在所述支撑架的两边与所述支撑架连接，每一所述推动件与一所述推板驱动连接，所述推板开设有若干轴孔，每一所述轴孔中穿设一所述传送轴。

在其中一个实施例中，所述升降机构还包括升降挡板，所述升降挡板设置在所述升降螺纹杆远离所述升降电机的一端并与所述升降螺纹杆转动连接。