[实用新型]弯圆焊接组件

说明书

本实用新型公开了一种弯圆焊接组件，用于压紧并且焊接环状工件，包括台面组件、焊接组件和抽芯组件。所述台面组件包括弯圆台面，所述弯圆台面的一侧设有同轴设置的推刀盘绝缘座、推刀座和推刀盖板。本实用新型公开的弯圆焊接组件，通过在台面组件巧妙设置推刀组件和长推刀组件，将环状工件的待处理成圆定子与成圆后件相互压紧，将环状工件压紧在定位型芯的外圆周面，以提高环状工件的圆度和尺寸的精确性。此外，通过在台面组件巧妙设置焊接组件和抽芯组件，实现环状工件的缺口焊接和定位型芯下降，以供后续工序进一步加工处理。

技术领域

本实用新型属于工件自动压紧和焊接技术领域，具体涉及一种弯圆焊接组件。

背景技术

现有的将直条状工件弯曲后端部焊接形成环状工件的加工工艺（例如，电机的定子的成型工艺），需经过多个加工工序才能完成。在实践中发现，上述加工工艺通常存在缺陷，主要体现在经过预弯的工件在焊接过程中，由于不同位置的直条状工件的弯曲曲率并不一致，导致各个工件完成加工后的一致性不佳，难以持续保持较高的同心度。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的状况，克服上述缺陷，提供一种弯圆焊接组件。

本实用新型采用以下技术方案，所述弯圆焊接组件用于压紧并且焊接环状工件，上述环状工件由待处理成圆定子和成圆后件相互嵌合构成，所述弯圆焊接组件包括：

台面组件，所述台面组件包括弯圆台面，所述弯圆台面的一侧设有同轴设置的推刀盘绝缘座、推刀座和推刀盖板，所述推刀座位于推刀绝缘座上方，所述推刀盖板位于推刀座上方，所述推刀座的环状侧壁等间距地具有与推刀组的数量与长推刀组的数量之和一致的推刀座定位孔；

偶数个推刀组和偶数个且数量小于推刀组数量的长推刀组，各个推刀组和长推刀组朝向推刀座的一侧均与推刀固定连接，各个推刀依次对应于各个推刀座定位孔，各个推刀在对应的推刀组或者长推刀组作用下共同压紧环状工件；

上述环状工件内置于推刀座，所述推刀座与环状工件之间具有间隙；

焊接组件，所述焊接组件包括焊枪、焊接滑台气缸和升降电机，所述焊接滑台气缸用于驱动焊枪在水平方向移动，所述升降电机用于驱动焊枪在竖直方向移动。

根据上述技术方案，所述焊接组件还包括焊枪抱紧块和焊枪连接板，所述焊枪抱紧块卡紧焊枪，所述焊枪连接板的一侧与焊枪抱紧块固定连接，所述焊枪连接板的另一侧与焊接滑台气缸的一侧滑动配合。

根据上述技术方案，所述焊接组件还包括焊枪移动安装板、焊枪移动板、焊枪移动丝杆盖板，所述焊接滑台气缸的另一侧与焊枪移动安装板固定连接，所述焊枪移动丝杆盖板内嵌于焊枪移动安装板与焊枪移动板。

根据上述技术方案，所述焊接组件还包括焊枪移动丝杆侧面防护板、铝型材导槽、导轨和升降感应模块，所述铝型材导槽和导轨同时安装于位于一侧焊枪移动丝杆侧面防护板，所述升降感应模块包括焊接传感器感应片、传感器垫片、光电开关座和光电开关，所述焊接传感器感应片的一端通过传感器垫片与焊枪移动板固定连接，各个光电开关座分别内嵌于铝型材导槽，各个光电开关依次安装于每个光电开关座，所述焊接传感器感应片的另一端与各个光电开关的位于一侧的凹槽相互匹配，各个光电开关的另一侧分别内接于导轨。

根据上述技术方案，所述焊接组件还包括焊接脚座底板、焊接脚座竖板和焊接脚座支撑板，所述焊接脚座底板的一侧与弯圆台面固定连接，所述焊接脚座底板的另一侧与焊接脚座竖板固定连接，所述焊接脚座竖板与焊枪移动导轨安装板固定连接。

根据上述技术方案，所述台面组件还包括下定位板和下定位板安装板，所述下定位板用于固定环状工件，所述弯圆焊接组件还包括抽芯组件，所述抽芯组件包括抽芯导套座，所述下定位板安装板位于下定位板和抽芯导套座之间，所述抽芯导套座与弯圆台面之间设有导套绝缘座。