[实用新型]一种聚乙二醇400生产用真空减压浓缩罐有效
申请号: | 201920789723.2 | 申请日: | 2019-05-29 |
公开(公告)号: | CN210251249U | 公开(公告)日: | 2020-04-07 |
发明(设计)人: | 张学全;赵丰;刘学泉 | 申请(专利权)人: | 江西益普生药业有限公司 |
主分类号: | B01D1/00 | 分类号: | B01D1/00;B01D1/30 |
代理公司: | 南昌佳诚专利事务所 36117 | 代理人: | 刘守正 |
地址: | 343000 江西省*** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 聚乙二醇 400 生产 真空 减压 浓缩 | ||
本实用新型属于浓缩罐技术领域,尤其为:一种聚乙二醇400生产用真空减压浓缩罐,包括浓缩罐本体,所述浓缩罐本体的顶端通过螺栓固定有密封盖,所述浓缩罐本体的外侧表面通过螺栓设有驱动电机,所述浓缩罐本体的内壁架设有连接杆,所述连接杆的另一端设有密封盒,所述密封盒的底端贯穿架设有同步杆,所述同步杆顶端与驱动电机的输出轴通过齿条相啮合连接;浓缩罐的内部增设有隔热陶瓷,隔热陶瓷减少扫热液体与外界的热量交换量,加热管对导热液体加温,使得浓缩罐内部保持在合适的温度,便于对聚乙二醇400进行加工,毛刷杆转动过程中通过毛刷刷毛对导热板的内壁进行刮扫,毛刷杆转动时也能够搅动液体,便于聚乙二醇400内部的水分分离。
技术领域
本实用新型属于浓缩罐技术领域,具体涉及一种聚乙二醇400生产用真空减压浓缩罐。
背景技术
目前的聚乙二醇400在生产过程中需要采用浓缩罐进行制作,在真空环境下使得聚乙二醇400中的水分分离出来,目前的浓缩罐在使用过程中依旧暴露一些问题,浓缩罐使用过程中内部的液体温度易受外界温度变化影响,导致罐体浓缩效率不一,产品加工效率低下,针对目前的浓缩罐使用过程中所暴露的问题,有必要对浓缩罐进行结构上的改进与优化。
实用新型内容
为解决现有技术中存在的上述问题,本实用新型提供了一种聚乙二醇400生产用真空减压浓缩罐,具有提升浓缩罐生产效率的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种聚乙二醇400生产用真空减压浓缩罐,包括浓缩罐本体,所述浓缩罐本体的顶端通过螺栓固定有密封盖,所述浓缩罐本体的外侧表面通过螺栓设有驱动电机,所述浓缩罐本体的内壁架设有连接杆,所述连接杆的另一端设有密封盒,所述密封盒的底端贯穿架设有同步杆,所述同步杆顶端与驱动电机的输出轴通过齿条相啮合连接,所述同步杆底端嵌合架设有从动架,所述同步杆的上端外壁架设有驱动杆,所述驱动杆与从动架的侧表面通过嵌合组件架设有毛刷杆,所述毛刷杆的外侧表面均匀设有毛刷刷毛,所述浓缩罐本体的内壁铺设有导热板,所述毛刷刷毛的顶端与导热板的内壁相接触。
作为本实用新型的一种聚乙二醇400生产用真空减压浓缩罐优选技术方案,嵌合组件设有第一凹面槽、凸块与固定片,所述第一凹面槽开设在驱动杆的侧表面,所述凸块一体成型在毛刷杆的侧表面,所述凸块嵌合放置在第一凹面槽的内壁。
作为本实用新型的一种聚乙二醇400生产用真空减压浓缩罐优选技术方案,所述凸块的上表面位于毛刷杆的侧表面一体成型有固定片,所述固定片的上表面贯穿架有螺栓。
作为本实用新型的一种聚乙二醇400生产用真空减压浓缩罐优选技术方案,嵌合组件还包括第二凹面槽与嵌合块,所述第二凹面槽开设在从动架的侧表面,所述嵌合块一体成型在毛刷杆的侧表面,所述嵌合块放置在第二凹面槽的内壁。
作为本实用新型的一种聚乙二醇400生产用真空减压浓缩罐优选技术方案,所述第一凹面槽、第二凹面槽均为等腰梯形的空腔结构,所述凸块、嵌合块分别与第一凹面槽、第二凹面槽相嵌合。
作为本实用新型的一种聚乙二醇400生产用真空减压浓缩罐优选技术方案,所述导热板的外侧位于浓缩罐本体的内部设有隔热陶瓷,所述隔热陶瓷的侧表面通过固定组件架设有加热管,所述隔热陶瓷的侧表面通过螺栓设有第二嵌合片,所述导热板的外侧表面通过螺栓设有第一嵌合片,所述第一嵌合片、第二嵌合片均嵌合在加热管的外表面。
作为本实用新型的一种聚乙二醇400生产用真空减压浓缩罐优选技术方案,所述隔热陶瓷的外侧表面设有凹面槽,所述导热板的内侧表面设有凹面槽,隔热陶瓷与导热板之间设有空腔,空腔的内部注入导热液体。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:浓缩罐的内部增设有隔热陶瓷,隔热陶瓷减少扫热液体与外界的热量交换量,加热管对导热液体加温,使得浓缩罐内部保持在合适的温度,便于对聚乙二醇400进行加工,毛刷杆转动过程中通过毛刷刷毛对导热板的内壁进行刮扫,毛刷杆转动时也能够搅动液体,便于聚乙二醇400内部的水分分离。
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