[实用新型]一种新型金属表面抛光装置

说明书

本实用新型涉及抛光装置技术领域，且公开了一种新型金属表面抛光装置，包括机座，所述机座的顶部固定安装有机箱，所述机箱的内部固定安装有安装板，所述安装板的左右两侧均固定安装有电机，所述机箱的左右两侧均固定安装有轴承，两个所述轴承的外侧均固定安装有外壳体，两个所述轴承的外侧均固定安装有位于外壳体内部的内壳体，所述外壳体与内壳体之间通过连接杆固定连接，两个所述电机的输出轴均固定安装有旋转轴。该新型金属表面抛光装置，具备除尘等优点，解决了目前金属在利用砂轮打磨的过程中，精细的部分还是需要人工手动进行抛光，砂轮与金属摩擦产生大量的火花与粉尘，导致砂轮周围粉尘过多，影响到工作人员的身体健康的问题。

技术领域

本实用新型涉及抛光装置技术领域，具体为一种新型金属表面抛光装置。

背景技术

抛光装置，抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡，其工作原理是：电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的，抛光盘的转速一般在1500-3000 r/min，多为无级变速，施工时可根据需要随时调整。

目前金属在利用砂轮打磨的过程中，精细的部分还是需要人工手动进行抛光，砂轮与金属摩擦产生大量的火花与粉尘，导致砂轮周围粉尘过多，影响到工作人员的身体健康，故而提出一种新型金属表面抛光装置解决上述所提出的问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型金属表面抛光装置，具备除尘等优点，解决了目前金属在利用砂轮打磨的过程中，精细的部分还是需要人工手动进行抛光，砂轮与金属摩擦产生大量的火花与粉尘，导致砂轮周围粉尘过多，影响到工作人员的身体健康的问题。

（二）技术方案

为实现上述除尘的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型金属表面抛光装置，包括机座，所述机座的顶部固定安装有机箱，所述机箱的内部固定安装有安装板，所述安装板的左右两侧均固定安装有电机，所述机箱的左右两侧均固定安装有轴承，两个所述轴承的外侧均固定安装有外壳体，两个所述轴承的外侧均固定安装有位于外壳体内部的内壳体，所述外壳体与内壳体之间通过连接杆固定连接，两个所述电机的输出轴均固定安装有旋转轴，两个所述旋转轴的外侧均固定安装有位于内壳体内部的砂轮，两个所述外壳体的相背一侧均活动安装有外盖，所述机座的正面固定安装有操作面板，两个所述外壳体的背面均与虹吸管固定连接，所述虹吸管的背面固定安装有轴流风机，所述轴流风机的背面固定安装有输送管，所述内壳体的内部开设有通孔，所述虹吸管、轴流风机和输送管的底部均固定安装有底座。

优选的，两个所述旋转轴的相背一侧分别延伸至两个内壳体的内部，且砂轮与内壳体之间的距离为五厘米。

优选的，所述连接杆的长度为一厘米，且连接杆呈等距离均匀分布。

优选的，所述通孔呈等距离均匀分布，且外壳体与内壳体靠近外盖的一侧呈密封状。

优选的，所述外盖通过螺栓与外壳体固定连接，且螺栓的数量不少于三个。

优选的，所述虹吸管与两个外壳体的内部相互连通，且轴流风机的输入端与虹吸管相连通。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型金属表面抛光装置，具备以下有益效果：

1、该新型金属表面抛光装置，通过操控操作面板使电机进行工作，电机启动后带动旋转轴与砂轮工作，使用者通过外壳体正面对金属进行抛光，抛光过程中摩擦时产生的粉尘与花火会由于砂轮旋转的离心力甩在内壳体的内壁上，同时轴流风机启动工作，轴流风机吸取虹吸管内部的空气，虹吸管吸取外壳体与内壳体之间的空气，内壳体通过通孔将火花与粉尘吸入外壳体内，外壳体内火花与粉尘随气流输送至虹吸管内并通过轴流风机排出，从而达到了除尘的目的。