[实用新型]一种新型蒸发结晶器

说明书

本实用新型公开了一种新型蒸发结晶器，包括底板、安装架以及固定套，所述安装架安装于底板上，所述固定套安装于安装架上，所述固定套连接有结晶结构，所述结晶结构上连接有辅助结构，所述结晶结构主要包括：壳体、结晶口、冷凝器、料液腔以及结晶部；本实用新型涉及蒸发结晶技术领域,物料进入结晶器后开始结晶，已经成形的固体颗粒从结晶器的上部向罐底垂落后被排出结晶器，在结晶器的本体一侧设计了一个高出罐体液位的腔体，上部有汽相管与结晶器上端相连，具有排气作用，腔体内的物料上部分为清液，由循环泵输送至换热器加热或者冷却，然后再送至结晶上部循环运行。

技术领域

本实用新型涉及蒸发结晶技术领域，具体为一种新型蒸发结晶器。

背景技术

在现有技术条件下，常用的结晶器一般为罐式、OSLO、DTB形式的结晶器，在使用过程中特别是环保行业含盐废水中大都含有机物，特别是含焦油类物质，在结晶罐中盐类析出后粘性很大。在OSLO形式的结晶器中，物料在蒸发室进入中央循环管的过程中，经常性的粘壁中央循环管内壁，粘壁厚度逐渐大了以后，使中央循环管的通径越来越小，运行时间长了会堵塞中央循环管。对于DTB结晶器，无需晶粒度的物料，不仅增加动力消耗，还存在机械故障等一系列问题。间隙式结晶罐不仅增加动力消耗，效率也特别差，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型蒸发结晶器，解决了现有的物料在蒸发室进入中央循环管的过程中，经常性的粘壁中央循环管内壁，粘壁厚度逐渐大了以后，使中央循环管的通径越来越小，运行时间长了会堵塞中央循环管。对于DTB结晶器，无需晶粒度的物料，不仅增加动力消耗，还存在机械故障等一系列问题。间隙式结晶罐不仅增加动力消耗，效率也特别差的技术问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种新型蒸发结晶器，包括底板、安装架以及固定套，所述安装架安装于底板上，所述固定套安装于安装架上，所述固定套连接有结晶结构，所述结晶结构上连接有辅助结构；

所述结晶结构主要包括：壳体、结晶口、冷凝器、料液腔以及结晶部；

所述壳体安装于固定套上，所述结晶口安装于壳体下壁面上，所述冷凝器安装于壳体上，其位于固定套下侧，所述料液腔安装于壳体内壁面上。

优选的，所述结晶部主要包括：中央循环管、搅动板、伺服电机、一对结构相同的齿轮以及结晶组件；

所述中央循环管嵌装于料液腔下壁面上，所述搅动板插装于中央循环管内，所述伺服电机安装于料液腔上壁面上，一对所述齿轮分别安装于搅动板上端端面上以及伺服电机驱动端，所述结晶组件连接于壳体上。

优选的，所述结晶组件包括：物料出口、物料进口、排气室以及排气口；

所述物料出口安装于壳体上，所述物料进口安装于壳体上，且位于物料出口下侧，且左端连接于料液腔上，所述排气室安装于壳体上壁面上，所述排气口安装于排气室上壁面上。

优选的，所述辅助结构主要包括：气相管、第一倒液管以及辅助部；

所述气相管一端连接于壳体左侧壁面上，另一端连接于排气室左侧壁面上。

优选的，所述辅助部主要包括：换热器、连接管以及以及辅助组件；

所述换热器安装于底板上，且与第一倒液管相连接，所述连接管连接于换热器上，所述辅助组件连接于连接管上。

优选的，所述辅助组件主要包括：循环泵以及第二倒液管；

所述循环泵安装于底板上，且位于换热器左侧，且连接于连接管上，所述第二倒液管一端连接于循环泵上，另一端连接于物料进口上。

有益效果