[实用新型]一种铸造砂模连续自动生产装置

说明书

本实用新型涉及一种铸造砂模连续自动生产装置，包括：传送装置、给料装置、砂模成型装置、移动滑台、转运装置；所述传送装置平台的底部六个角均安装有防滑吸盘；所述给料装置在传送装置左侧，将砂土放入工作台的砂箱I、砂箱II和砂箱Ⅲ中；所述砂模成型装置在传送装置上侧，将散砂压成砂模I、砂模II和砂模Ⅲ；所述转运装置在砂模成型装置左侧，将砂箱I、砂箱II、砂箱Ⅲ和实心砂模II、实心砂模Ⅲ转移到传送装置；本实用新型的一种铸造砂模连续自动生产装置结构简单，装拆方便，加工时间短，实现三层铸造模具在铸造零件不同且造型不对称时，完成非对称壳体的一次性铸造。

技术领域

本发明涉及一种箱式多层铸造砂模自动加压成型以及箱体自动化叠加的装置，具体涉及一种铸造砂模连续自动生产装置。

背景技术

目前市场上铸造主要是靠人工进行或者半自动化加工完成，这种工作方式耗时耗力、效率低，为了节省人力，提高加工效率，有效可行的实现多段式零件的一次性铸造，因此研制出一种铸造砂模连续自动生产装置尤为重要，该生产线实现多段砂模的分段铸造并将各段砂模组合成一体，具有加工效率高，节省人力，能实现多段零件的一次性铸造的特点。

发明内容

本发明涉及一条效率高、生产快的铸造砂模生产线，一次成型、省时省力。

为达上述目的，本发明所采用的技术方案如下：

一种铸造砂模连续自动生产装置，包括：传送装置、给料装置、砂模成型装置、转运装置；所述传送装置通过防滑吸盘安装在工厂地面上，所述给料装置安装在所述传送装置左侧，所述给料装置中的螺旋送料机的储砂箱通过传送带将砂土传送到砂箱中，所述砂模成型装置通过旋转装置将外壳实心零件I、外壳实心零件II、外壳实心零件Ⅲ分别移动到工作台上的砂箱I、砂箱II、砂箱Ⅲ上面，通过快速加压装置经由快速进给机构将砂土压成外壳砂模I、外壳砂模II、外壳砂模Ⅲ，由所述传送装置传送到所述转运装置下，所述转运装置通过移动杆Ⅰ、移动杆Ⅱ、移动杆Ⅲ将搬运装置I、搬运装置II移动到砂箱上面按照顺序依次装叠完成三箱式砂型铸造模具的装夹。