[实用新型]一种模孔式电阻焊丝在线矫直装置

说明书

本实用新型公开了一种模孔式电阻焊丝在线矫直装置，包括自上游至下游依次设置的初段矫直模具、矫直热处理模具、矫直冷却模具以及下游张力轮，所述初段矫直模具中设置有矫直模孔一，所述矫直模孔一的上游端设置有喇叭形开口一，所述矫直模孔一的中部设置有上工作腔和下工作腔，所述上工作腔和所述下工作腔分别位于所述矫直模孔一的上、下方，且所述上工作腔和所述下工作腔对称于所述矫直模孔一设置，所述上工作腔和所述下工作腔中各设置有一个矫直拉拔轮和涂油喷头，且所述下工作腔的底壁倾斜设置，所述下工作腔的底壁高度较低的一端设置有油料回收口。本实用新型能够自动实现对电阻焊丝的在线矫直处理，从而降低劳动强度并提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及一种电阻焊丝生产加工设备技术领域，特别是一种模孔式电阻焊丝在线矫直装置。

背景技术

电阻焊丝通常由铜杆经拉拔缩径加工而制得，电阻焊丝在加工过程中，由于受到等加工设备异常以及正常的生产设备跳动等因素的影响，往往会出现局部的弯折或者不平整，不平整的电阻焊丝不仅仅会影响后续的卷绕包装作业，而且在使用时很容易引起断线问题；此外，在电阻焊丝在加工完成后通常要进行矫直处理后，方才进行收卷包装加工。

现有技术中的电阻焊丝主要采用人工方式检查其存在的不平整或者弯折缺陷，然后采用人工方式进行矫直处理，上述作业方式不仅劳动强度大，而且在进行矫直处理的时候往往需要停机，从而影响了电阻焊丝的生产效率。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种模孔式电阻焊丝在线矫直装置，能够自动实现对电阻焊丝的在线矫直处理，从而降低劳动强度并提高生产效率。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种模孔式电阻焊丝在线矫直装置，包括自上游至下游依次设置的初段矫直模具、矫直热处理模具、矫直冷却模具以及下游张力轮，所述初段矫直模具中设置有矫直模孔一，所述矫直模孔一的上游端设置有喇叭形开口一，所述矫直模孔一的中部设置有上工作腔和下工作腔，所述上工作腔和所述下工作腔分别位于所述矫直模孔一的上、下方，且所述上工作腔和所述下工作腔对称于所述矫直模孔一设置，所述上工作腔和所述下工作腔中各设置有一个矫直拉拔轮和涂油喷头，且所述下工作腔的底壁倾斜设置，所述下工作腔的底壁高度较低的一端设置有油料回收口。

作为上述技术方案的进一步改进，所述矫直热处理模具中设置有矫直模孔二，所述矫直模孔二的上游端设置有喇叭形开口二，所述初段矫直模具的下游端设置有配合所述喇叭形开口二的锥形配合部。

作为上述技术方案的进一步改进，所述矫直热处理模具包括设置有所述矫直模孔二的热处理导热模具、套装在所述热处理导热模具外侧的管状发热块、以及套装在所述管状发热块外侧的隔热外套管；所述初段矫直模具的下游端还设置有内螺纹环槽一和内螺纹环槽二，所述热处理导热模具设置有配合所述内螺纹环槽一的外螺纹环凸，所述隔热外套管的上游端外侧设置有配合所述内螺纹环槽二的外螺纹。

作为上述技术方案的进一步改进，所述初段矫直模具的下游端和所述管状发热块之间填充有环形隔热垫。

作为上述技术方案的进一步改进，所述矫直冷却模具中设置有矫直模孔三和环形冷却水腔，所述矫直模孔三位于所述环形冷却水腔的轴线处，且所述环形冷却水腔的上游端底部连通冷却进水口，所述环形冷却水腔的下游端顶部连通冷却出水口。

作为上述技术方案的进一步改进，所述矫直冷却模具的下游端还设置有油料擦拭环和擦拭环固定盖，所述油料擦拭环为海绵制成。

与现有技术相比较，本实用新型的有益效果是：

本实用新型所提供的一种模孔式电阻焊丝在线矫直装置，通过设置初段矫直模具、矫直热处理模具、矫直冷却模具以及下游张力轮，能够自动实现对电阻焊丝的在线矫直处理，从而降低劳动强度并提高生产效率。

附图说明