[实用新型]一种多工位回转复合压曲机有效
申请号: | 201920618793.1 | 申请日: | 2019-04-30 |
公开(公告)号: | CN209906738U | 公开(公告)日: | 2020-01-07 |
发明(设计)人: | 李晓宏;袁代黎;杨德祥;袁潇峰;杨四海 | 申请(专利权)人: | 四川宜宾岷江机械制造有限责任公司 |
主分类号: | C12G3/02 | 分类号: | C12G3/02;C12J1/10 |
代理公司: | 51223 成都华风专利事务所(普通合伙) | 代理人: | 肖林 |
地址: | 644012 四*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 承压板 进料机构 芯轴 成型机构 固定板 转动座 对模 固接 模盒 本实用新型 沿圆周方向 被动齿轮 后期发酵 机架中部 驱动机构 依次布置 轴承安装 出料口 多工位 压曲机 成曲 回转 曲块 曲坯 压曲 挤压 复合 | ||
1.一种多工位回转复合压曲机,其特征在于:包括机架(1),所述机架(1)中部设有承压板(2),所述承压板(2)中部安装有转动座(3),转动座(3)上通过轴承安装有芯轴(4),所述芯轴(4)上固接有固定板(5),所述芯轴(4)上位于固定板(5)与承压板(2)之间的部位上固接有被动齿轮(6),所述承压板(2)上还安装有用于驱动被动齿轮(6)转动的驱动机构(7);
所述固定板(5)上固定有多个沿其圆周方向布置的模盒(8);所述机架(1)的顶板上安装有沿圆周方向依次布置的进料机构(9)、成型机构(10)、第一踩压机构(11)、第二踩压机构(12),其中,所述进料机构(9)向模盒(8)内添加物料,所述成型机构(10)用于对模盒(8)内的物料进行挤压成曲坯,所述第一踩压机构(11)、第二踩压机构(12)依次对模盒(8)内的曲坯进行多点踩压;
所述承压板(2)上位于进料机构(9)与第二踩压机构(12)之间的部位上还设有出料口(13)。
2.根据权利要求1所述的一种多工位回转复合压曲机,其特征在于:所述进料机构(9)包括固定在机架(1)上的支架(14),所述支架(14)上安装有料斗(15),所述料斗(15)内滑动安装有上隔板(16)及下隔板(17);所述支架(14)上安装有用于驱动上隔板(16)与下隔板(17)交替打开的驱动气缸(18)。
3.根据权利要求2所述的一种多工位回转复合压曲机,其特征在于:所述料斗(15)内转动安装有分别用于支撑上隔板(16)及下隔板(17)的多个导向滚子(19)。
4.根据权利要求1所述的一种多工位回转复合压曲机,其特征在于:所述成型机构(10)包括固定安装在机架(1)的顶板上的第一油缸(20),所述第一油缸(20)的活塞杆伸入机架(1)的一端固定安装有第一连接板(21),所述第一连接板(21)上安装有成型模(22);所述第一连接板(21)上垂直固接有相对于第一油缸(20)对称的导向柱(23),所述机架(1)的顶板上安装有与导向柱(23)滑动配合的第一滑动套(24)。
5.根据权利要求4所述的一种多工位回转复合压曲机,其特征在于:所述成型模(22)的下表面上开设有成型腔(220)。
6.根据权利要求4所述的一种多工位回转复合压曲机,其特征在于:所述第一踩压机构(11)与第二踩压机构(12)均包括固定安装在机架(1)的顶板上的第二油缸(25),所述第二油缸(25)的活塞杆伸入机架(1)的一端固定安装有第二连接板(26),所述第二连接板(26)上设有多个均布排列的踩压气缸(27),所述踩压气缸(27)的活塞杆上安装有踩压模(28);
所述第二连接板(26)上垂直固接有相对于第二油缸(25)对称的导向杆(29),所述机架(1)的顶板上安装有与导向杆(29)滑动配合的第二滑动套(30)。
7.根据权利要求1~6任意一项所述的一种多工位回转复合压曲机,其特征在于:所述驱动机构(7)包括安装在承压板(2)上的伺服电机(71),所述伺服电机(71)的输出轴上安装有驱动齿轮(72),所述驱动齿轮(72)与被动齿轮(6)相互啮合。
8.根据权利要求6所述的一种多工位回转复合压曲机,其特征在于:所述机架(1)的底板上安装有液压油箱(31)及与液压油箱(31)连通的液压泵(32),所述第一油缸(20)、第二油缸(25)分别与液压泵(32)连通。
9.根据权利要求7所述的一种多工位回转复合压曲机,其特征在于:所述机架(1)的顶板上安装有位于出料口(13)上方的定位座(33),所述定位座(33)上安装有推料气缸(34)。
10.根据权利要求9所述的一种多工位回转复合压曲机,其特征在于:所述机架(1)内设有位于出料口(13)下方的输送机(35)。
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