[实用新型]一种高炉放散荒煤气净化装置

说明书

一种高炉放散荒煤气净化装置，适用于高炉炼铁等应用领域。包括荒煤气入口、洗涤塔、喷嘴、联通管、汽水分离塔、除雾器、净煤气排空管、排水管、集水罐、循环水管、循环泵、除雾器反冲洗管、注水管、排污管。高炉放散荒煤气通过洗涤塔，利用水洗涤净化之后，在汽水分离塔内完成汽水分离，荒煤气内包含的灰尘进入水中，从而达到对荒煤气进行净化的目的。

技术领域

本专利涉及一种高炉放散荒煤气净化装置，适用于高炉炼铁等应用领域。

背景技术

在当前的高炉炼铁生产过程中，高炉在开炉、休风等过程中，产生含有大量粉尘的煤气（俗称荒煤气），由于煤气成分不合格无法回收，只能经高炉炉顶放散管对空排放。高炉生产操作特点无法避免荒煤气排放，由此造成了大气的粉尘污染。

在高炉休风时，除经高炉炉顶放散的荒煤气之外，还有部分高温荒煤气经过倒流休风管对空排放，同样也造成了大气的粉尘污染。

我国高炉的数量众多，随着环保要求越来越严格，高炉荒煤气未经处理就直接排入大气已经难以接受。部分地区已经禁止荒煤气直接放散，但高炉炼铁的工艺无法被彻底取代，迫切需要一种荒煤气净化处理的方法来解决此问题。

发明内容

本专利提供一种高炉荒煤气净化处理装置，通过对荒煤气进行净化处理，使煤气粉尘降低到达标之后再排放，避免了大量的粉尘污染，同时也消除高炉在荒煤气放散时的视觉污染。

本专利的发明内容包括荒煤气入口1、洗涤塔2、喷嘴3、联通管4、汽水分离塔5、除雾器6、、净煤气排空管7、排水管8、集水罐9、循环水管10、循环泵11、除雾器反冲洗管12、注水管13、排污管14。

荒煤气经过煤气入口1进入洗涤塔2，在洗涤塔内设置喷嘴3喷水，使荒煤气和水在洗涤塔2内充分接触行成汽水混合流体，荒煤气中携带的粉尘进入水中完成洗涤过程，汽水混合流体经联通管4进入汽水分离塔5，在汽水分离塔5内部设置有除雾器6，汽水混合流体经过除雾器6时完成汽水分离，分离为净煤气和水，其中净煤气经过净煤气排空管7排放，而水则在重力的作用下经汽水分离塔下部的排水管8进入集水罐9，经循环水管10利用循环泵11加压后，送至喷嘴3再次喷出、循环使用。

在首次使用或者洗涤用水量不足时，通过注水管13向系统内注入新水。污水则由排污管14排出。

综上所述，本发明的优点在于：

1）利用水洗涤的办法对荒煤气进行洗涤，通过调节水量的办法可以控制最终净煤气中粉尘排放量，有助于达到排放标准；

2）利用水的比热容最大的特点，能够将荒煤气的温度迅速降低，从而减少了后续处理的难度；

3）排水管8排出的水可以循环使用，净煤气也经过除雾器6降低含水量，从而降低系统的新水消耗；

4）通过喷嘴3向下喷水，实现气体和水的充分接触，同时通过优化设计，能够降低流体的阻力损失。

附图说明

图1是本发明的示意图，其中荒煤气入口1、洗涤塔2、喷嘴3、联通管4、汽水分离塔5、除雾器6、、净煤气排空管7、排水管8、集水罐9、循环水管10、循环泵11、除雾器反冲洗管12、注水管13、排污管14。

具体实施方式

图1是本发明的具体实施方式。由图1可知，本发明包括荒荒煤气入口1、洗涤塔2、喷嘴3、联通管4、汽水分离塔5、除雾器6、、净煤气排空管7、排水管8、集水罐9、循环水管10、循环泵11、除雾器反冲洗管12、注水管13、排污管14。