[实用新型]浮法玻璃锡槽底壳的冷却系统

说明书

本实用新型公开了一种浮法玻璃锡槽底壳的冷却系统，用以对锡槽底壳进行冷却，浮法玻璃锡槽底壳的冷却系统包括：壳体以及冷却水包。壳体设置于锡槽底壳的底部，且壳体的一端开设有进水口，壳体的另一端开设有出水口；以及冷却水包设置于壳体中，且冷却水包的顶部紧贴锡槽底壳的底部；其中，冷却水包用以将锡槽底壳的热量带走；其中，冷却水通过进水口进入壳体，并从出水口流出，从而对冷却水包进行冷却。借此，本实用新型的浮法玻璃锡槽底壳的冷却系统，冷却效率高，且成本低。

技术领域

本实用新型是关于玻璃生产技术领域，特别是关于一种浮法玻璃锡槽底壳的冷却系统。

背景技术

浮法玻璃的成型主要在锡槽中完成，锡槽是一个盛放浮托介质的槽体，主要由耐火材料和钢壳组成，耐火材料与浮托介质锡液直接接触，耐火材料的外围由钢壳支撑，由于玻璃成型过程中不断的有热量散失，耐火材料会把热量不断的传导给钢壳，而钢壳必须要通过不断的冷却，将温度控制在一定的温度范围内，否者钢壳温度过高会产生变形，同时浮托介质锡液也会发生渗漏，所以锡槽的钢壳必须要有效的冷却才能正常运行，传统的冷却方式为鼓风机将风吹进钢壳下方的风道内通过多支分管冷却钢壳。

浮法玻璃锡槽钢壳通过鼓风机吹出的风冷却，项目建设时需要建设专用风道，风机房等大量的土建工作，同时冷却风机必须有足够的功率(一般在160-180KW)，风机运行时一方面产生的噪音较大，另一方面冷却风会使车间产生大量灰尘，且冷却效率低，项目投资大，建设期投入工程资金成本高，冷却风机易出现故障，从而使槽底钢板温度升高。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种浮法玻璃锡槽底壳的冷却系统，其冷却效率高，且成本低。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种浮法玻璃锡槽底壳的冷却系统，用以对锡槽底壳进行冷却，浮法玻璃锡槽底壳的冷却系统包括：壳体以及冷却水包。壳体设置于锡槽底壳的底部，且壳体的一端开设有进水口，壳体的另一端开设有出水口；以及冷却水包设置于壳体中，且冷却水包的顶部紧贴锡槽底壳的底部；其中，冷却水包用以将锡槽底壳的热量带走；其中，冷却水通过进水口进入壳体，并从出水口流出，从而对冷却水包进行冷却。

在一优选的实施方式中，浮法玻璃锡槽底壳的冷却系统还包括：进水控制阀以及出水控制阀。进水控制阀设置于进水口处，且进水控制阀用以控制进水口的启闭；以及出水控制阀设置于出水口处，且出水控制阀用以控制出水口的启闭。

在一优选的实施方式中，浮法玻璃锡槽底壳的冷却系统还包括：进水测温装置、出水测温装置以及控制器。进水测温装置设置于进水口处，且进水测温装置用以测量进入进水口的冷却水的温度；出水测温装置设置于出水口处，且出水测温装置用以测量流出出水口的冷却水的温度；以及控制器与进水控制阀、出水控制阀、进水测温装置及出水测温装置通信连接；其中，控制器能够根据进水测温装置及出水测温装置所测量的冷却水的温度，控制进水控制阀及出水控制阀的启闭。

在一优选的实施方式中，浮法玻璃锡槽底壳的冷却系统还包括托辊，设置于壳体的下方，且托辊能够带动壳体横向移动。

在一优选的实施方式中，壳体的材质为钢。

与现有技术相比，根据本实用新型的浮法玻璃锡槽底壳的冷却系统，其冷却效率高，成本低，且大大减少了噪音污染及灰尘污染。

附图说明

图1是根据本实用新型一实施方式的浮法玻璃锡槽底壳的冷却系统的结构示意图。

主要附图标记说明：