[实用新型]双凸极电机转子结构

说明书

本实用新型公开了一种双凸极电机转子结构，属于双凸极电机领域，其主要包括：定子和转子，所述转子设置于定子内，所述定子具有A相定子齿和C相定子齿，所述转子具有多个凸极，在每个凸极的转子齿尖相同侧开设有切角，其中，所述切角在转子齿宽方向上的距离D设置为：1mm≤D≤5mm，切角在径向上的距离H设置为：0.1mm≤H≤0.5mm。通过上述方式，本实用新型能够解决双凸极电机转矩脉动大的问题。

技术领域

本实用新型涉及电机领域，特别是涉及一种双凸极电机转子结构。

背景技术

常规技术情况下双凸极电机转子铁芯具有齿和槽结构，例如12/8极电机，转子铁芯有8个凸极齿和8个槽构成，电机通过转子齿槽结构产生转矩。

由于双凸极电机是通过磁路最短原理产生转矩；其转矩主要由磁阻转矩、定位转矩、互感转矩、励磁转矩组成。

现有的双凸极电机转子冲片中转子齿外圆为同一直径。当双凸极电机定子齿和转子齿完全对齐时产生转矩最大(如图1所示位置)。

而当定子齿尖和转子齿尖对齐时(如图2所示位置)，C相定子齿与转子齿开始接触，形成磁路，此时产生转矩，由于定子齿尖和转子齿尖对齐的瞬间，电机绕组自感、电机绕组和励磁绕组互感变化率和增大，电机转矩突然增加，从而导致双凸极电机转矩脉动非常大。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种双凸极电机转子结构，能够解决双凸极电机转矩脉动大的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种双凸极电机转子结构，主要包括：定子和转子，所述转子设置于定子内，所述定子具有A相定子齿和C相定子齿，所述转子具有多个凸极，在每个凸极的转子齿尖相同侧开设有切角，其中，所述切角在转子齿宽方向上的距离D设置为：1mm ≤D≤5mm，切角在径向上的距离H设置为：0.1mm≤H≤0.5mm。

优选的，所述切角设置为直角结构或者弧形结构。

优选的，所述切角在转子齿宽方向上的距离D设置为：1mm≤D≤3mm，切角在径向上的距离H设置为：0.1mm≤H≤0.3mm。

优选的，所述切角在转子齿宽方向上的距离D设置为：D＝3mm，切角在径向上的距离H设置为：H＝0.3mm。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在转子齿尖侧面开设切角，可以改变当双凸极电机定转子铁芯齿尖对齐时，电机线圈中的电感变化率，从而改变电机转矩变化率。

附图说明

图1是现有技术中双凸极电机定子齿和转子齿对齐时的结构示意图；

图2是现有技术中双凸极电机定子齿尖和转子齿尖对齐时的结构示意图；

图3是本实用新型中双凸极电机定子齿和转子齿对齐时的结构示意图；

图4是本实用新型中转子的结构示意图；

图5是图4中A部分局部放大示意图；

图6为实施例2中转子的切角的结构示意图；

附图中各部件的标记如下：1、定子，2、转子，11、A相定子齿，12、C相定子齿，121、C相定子齿尖，21、转子齿尖，211、切角，212、切角。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图3至图5，本实用新型实施例1包括：