[实用新型]一种色母粒烘干机

说明书

本实用新型涉及一种色母粒烘干机，该色母粒烘干机包括壳体、搅拌轴、螺旋搅拌桨和导向板；壳体上设置有进料口与出料口；进料口设置在壳体的顶部，出料口设置在壳体的底面的边缘处；搅拌轴竖直设置在壳体内部，螺旋搅拌桨设置在搅拌轴上；螺旋搅拌桨用于搅拌轴受驱动后随着搅拌轴一起旋转来搅拌色母粒；导向板相对壳体的底面倾斜，且沿周向与壳体连接，导向板与壳体的底面之间形成一个容纳空间，导向板上设置有通孔，搅拌轴从通孔穿过，导向板与螺旋搅拌桨之间有空隙；导向板用于对从上方掉落的色母粒导向，使色母粒沿导向板运动至出料口。本实用新型可以使带有螺旋搅拌桨且出料口设置在底边边缘的色母粒烘干机在工作时，所有色母粒均可以出料。

技术领域

本实用新型涉及色母粒生产设备的技术领域，尤其是涉及一种色母粒烘干机。

背景技术

一般采用的色母粒技术是湿法工艺。色母粒经水相研磨、转相、水洗、造粒、干燥而成。色母粒烘干机则是干燥色母粒的设备。

目前的一种色母粒烘干机包括了壳体、螺旋搅拌桨、温度传感器和风机，壳体包括进料口、出料口、进风口和出风口，进料口设置在壳体的顶部的中心位置，出料口设置在壳体的底部远离中心位置，色母粒烘干机的内壁上安装风机和温度传感器，风机用于吹动壳体内部的高温气体，使高温气体均匀分散在壳体内部；温度传感器用于实时监测壳体内部的高温气体的温度。色母粒由进料口进入内腔，色母粒随着螺旋搅拌桨的搅拌与高温气体充分接触干燥，然后从出料口出料。

而上述色母粒烘干机在工作时，部分色母粒在干燥时掉落在壳体的底部的远离出料口处，导致这部分色母粒无法出料。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种色母粒烘干机，主要在于解决现有的一种带有螺旋搅拌桨且出料口设置在底边边缘的色母粒烘干机在烘干时，部分色母粒在干燥时落在壳体底部的远离出料口处，导致这部分色母粒无法出料的问题。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：色母粒烘干机包括壳体、搅拌轴、螺旋搅拌桨与导向板；壳体上设置有进料口与出料口；进料口设置在壳体的顶部，出料口设置在壳体的底面的边缘处；搅拌轴竖直设置在壳体内部，搅拌轴的一端穿过壳体的底部与驱动电机连接；螺旋搅拌桨设置在搅拌轴上；螺旋搅拌桨用于搅拌轴受驱动后随着搅拌轴一起旋转来搅拌色母粒；导向板相对壳体的底面倾斜，导向板沿周向与壳体连接，导向板与壳体的底面之间形成一个容纳空间，导向板上设置有通孔，搅拌轴从通孔穿过，导向板与螺旋搅拌桨之间有空隙；导向板用于对从上方掉落的色母粒导向，使色母粒沿导向板运动至出料口出料。

通过采用上述技术方案，螺旋搅拌桨在搅拌轴受驱动后随着搅拌轴一起旋转，色母粒由进料口进入后，在螺旋搅拌桨的搅拌下散落在底部各处，色母粒干燥后从出料口出料，但是由于部分色母粒会落在远离出料口处，所以这部分色母粒无法出料。而导向板倾斜设置在壳体内，且四周均与壳体底部连接，所以色母粒在螺旋搅拌桨的搅拌下散落在导向板上，由于导向板的最低处设置在出料口处，所以色母粒会在重力与搅拌的作用下沿导向板向出料口的方向移动。而导向板设置在螺旋搅拌桨的下方可以不妨碍螺旋搅拌桨搅拌的同时，对色母粒进行导向。

本实用新型进一步设置为：壳体侧壁设置有进风口与出风口，出风口位于进风口的上方；导向板的最高端低于进风口。

通过采用上述技术方案，高温气体从进风口进入后干燥色母粒，然后从出风口出去。另外导向板最高端设置在进风口下侧，高温气体从进风口进入时速度较大、能量损失少，易将掉落在导向板上的色母粒吹动，可以防止色母粒粘连在导向板上，而且一定程度上加快了色母粒沿导向板向出料口移动的速度。

本实用新型进一步设置为：壳体侧壁设置有多个限位孔，限位孔设置有内螺纹；导向板沿周向设置有多个与限位孔一一对应的定位孔，定位孔内设置有螺纹，限位孔与定位孔之间通过螺丝连接。

通过采用上述技术方案，导向板与壳体通过螺丝可拆卸地连接，可以在需要更换时取下螺丝来更换导向板，更加便捷。