[实用新型]一种纳米氢氧化镁制备装置

说明书

本实用新型提供一种纳米氢氧化镁制备装置，包括反应釜、储气罐、缓冲罐、过滤装置、洗涤装置、尾气吸收装置、干燥装置和纳米微粉分级装置，所述反应釜依次与缓冲罐、过滤装置、洗涤装置和干燥装置连接，所述缓冲罐还设有返料口与所述反应釜相连，所述反应釜分别与所述储气罐和所述尾气吸收装置连接；所述反应釜上设有液氨进料口、氯化镁进料口、出料口和二次液体进料口，所述液氨进料口和所述储气罐相连，所述出料口和二次液体进料口均与所述缓冲罐相连；所述反应釜内设有超声波换能器，所述超声波换能器外接超生波发生器。经本实用新型制备出的纳米氢氧化镁纯度可以达到98～99％，粒径在100～300nm，且制备及过滤效率高。

技术领域

本实用新型涉及氢氧化镁制备设备，具体涉及一种纳米氢氧化镁制备装置。

背景技术

氢氧化镁是一种重要的化工产品和中间体，在食品、医药、环境、化工等领域都有重要应用。特别是纳米级别的氢氧化镁，近几年在塑料、橡胶制品中作为阻燃剂或阻燃填料得到了广泛的应用。氢氧化镁是一种新型填充型阻燃剂，其通过受热分解时释放出结合水，吸收大量的潜热，来降低它所填充的合成材料在火焰中的表面温度，具有抑制聚合物分解和对所产生的可燃气体进行冷却的作用。分解生成的氧化镁又是良好的耐火材料，也能帮助提高合成材料的抗火性能，同时它放出的水蒸气也可作为一种抑烟剂。而纳米级别的氢氧化镁更是公认的橡塑行业中具有阻燃、抑烟、填充三重功能的优秀阻燃剂。目前，国内制备氢氧化镁比较经济的方法为卤水-氨水法，其具有操作简单、原料来源广发的优点，并且反应条件也比较温和，反应过程中的副产物为氯化铵，可以回收后用作生产复肥的基础肥料。但该工艺所采用的传统釜式设备无法直接得到纳米氢氧化镁，需要采用大量的辅助设备得到纳米结构，制备过程繁琐、成本高且效率低。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供一种纳米氢氧化镁制备装置。本实用新型的技术方案为：

一种纳米氢氧化镁制备装置，包括反应釜、储气罐、缓冲罐、过滤装置、洗涤装置、尾气吸收装置、干燥装置和纳米微粉分级装置，所述反应釜依次与缓冲罐、过滤装置、洗涤装置和干燥装置连接，所述缓冲罐还设有返料口与所述反应釜相连，所述反应釜分别与所述储气罐和所述尾气吸收装置连接；所述反应釜上设有液氨进料口、氯化镁进料口、出料口和二次液体进料口，所述液氨进料口和所述储气罐相连，所述出料口和二次液体进料口均与所述缓冲罐相连；所述反应釜内设有超声波换能器，所述超声波换能器外接超生波发生器。

进一步地，所述反应釜为夹套式或盘管式结构。

进一步地，所述缓冲罐与所述过滤装置之间设有压力泵。

进一步地，所述制备装置还包括除铁器，所述除铁器与所述干燥装置连接。

本实用新型所具有的优点：本实用新型在反应釜和过滤装置之间设置缓冲罐，一方面缓冲罐加水稀释反应液，使沉底的大部分氢氧化镁沉淀直接进入过滤装置过滤，另一方面将剩下的料液再引回至反应釜中继续反应，可提高氢氧化镁的制备效率和过滤效率。同时，反应釜底部设置超声波换能器，既可以促进反应原料的微观均匀混合和反应，还可以促进纳米氢氧化镁的结晶和颗粒形貌的均匀化。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

其中1-反应釜，2-缓冲罐，3-过滤装置，4-储气罐，5-洗涤装置，6-尾气吸收装置，7-干燥装置，8-缓冲罐返料口，9-反应釜液氨进料口，10-反应釜氯化镁进料口，11-反应釜出料口，12-反应釜二次液体进料口，13-超声波换能器，14-压力泵，15-除铁器，16-超声波发生器。

具体实施方式

下面结合附图和具体的实施例对本实用新型做进一步详细说明，所述是对本实用新型的解释而不是限定。