[实用新型]闭路回收甲醇多级冷却甲醇钠碱法生产装置

说明书

一种闭路回收甲醇多级冷却甲醇钠碱法生产装置，包括第一预热器、合成塔、精馏塔、多级冷却机组、第二预热器，所述多级冷却机组包括第一冷却器、第二冷却器、第三冷却器、暂存箱，本实用新型中设置的多级冷却机组具有三个冷却器，塔顶蒸汽通过三个冷却器中的一个或几个逐次冷却后至暂存箱，然后再通过管道回流至三个冷却器中的一个或几个循环冷却，能保证冷却工艺要求，与单一的冷却器相比，多级冷却机组可根据不同的采出量进行塔顶蒸汽流经的冷却器个数的调整，也可以调整回流的冷却器的个数，避免了单一冷却器冷却不足或冷却过度的弊端，保证了能耗的合理消耗，满足了合成塔和精馏塔操作条件精确调控的要求。

技术领域

本实用新型涉及甲醇钠合成设备技术领域，特别涉及一种闭路回收甲醇多级冷却甲醇钠碱法生产装置。

背景技术

工业上多采用碱法生产甲醇钠，脱水所需的甲醇蒸汽从合成塔塔底加入，甲醇和水的混合蒸汽由合成塔塔顶排出至精馏塔进行精馏分离，得到的无水甲醇进入合成塔循环使用，这个过程中，合成塔和精馏塔操作条件的稳定控制，是甲醇钠生产工艺控制的关键要点，常规的精馏塔塔顶蒸汽的冷却采用单一的冷却器，调控范围非常有限，难以满足合成塔和精馏塔操作条件精确调控的要求。

发明内容

有鉴于此，针对上述不足，有必要提出一种调控性高的闭路回收甲醇多级冷却甲醇钠碱法生产装置。

一种闭路回收甲醇多级冷却甲醇钠碱法生产装置，包括第一预热器、合成塔、精馏塔、多级冷却机组、第二预热器，所述合成塔左侧上部具有一个原料入口，醇碱液进入第一预热器的壳程，经第一预热器加热后通过原料入口加入合成塔，所述合成塔顶部具有一个气相出口，所述精馏塔左侧中下部具有一个气相入口，合成塔的气相出口与精馏塔的气相入口用管线连接，以使合成塔内甲醇和水的气态混合物送入精馏塔，所述精馏塔塔顶具有一个气相出口，精馏塔的气相出口与第一预热器的管程入口连接，精馏塔的气相出口与第一预热器之间的管线上安装第一气动阀，第一预热器的管程入出口与多级冷却机组的右侧的冷却总入口连接，精馏塔的气相出口与多级冷却机组的左侧的冷却总入口连接，在多级冷却机组的左侧的冷却总入口与精馏塔的气相出口之间的管线上安装有第二气动阀，所述第二气动阀位于第一气动阀与多级冷却机组之间，所述多级冷却机组具有一个甲醇入口，以为多级冷却机组补充无水甲醇，所述多级冷却机组具有一个总冷却出口，所述多级冷却机组的总冷却出口与第二预热器通过管线连接，在多级冷却机组与第二预热器之间的管线上安装有第三气动阀，精馏塔右侧上部设有第一液相入口，多级冷却机组的总冷却出口通过管线与精馏塔的第一液相入口连接，在多级冷却机组与精馏塔之间的管线上安装有第四气动阀，所述第四气动阀位于第三气动阀与精馏塔之间，所述合成塔左侧下部具有一个甲醇回流口，第二预热器的出口通过管线与合成塔的甲醇回流口连接，所述多级冷却机组包括第一冷却器、第二冷却器、第三冷却器、暂存箱，所述第一冷却器左侧入口作为多级冷却机组的左侧的冷却总入口，所述第一冷却器右侧入口和第二冷却器左侧入口作为多级冷却机组的右侧的冷却总入口，第一冷却器、第二冷却器、第三冷却器的出口均与暂存箱侧部的入口连接，暂存箱顶部的出口与第二冷却器右侧的入口、第三冷却器左侧的入口通过管线连接，暂存箱顶部的入口作为多级冷却机组的甲醇入口，暂存箱底部的出口作为多级冷却机组的总冷出口。

优选的，所述精馏塔右侧下部设有第二液相入口，所述精馏塔的第二液相入口通过管线与精馏塔的第一液相入口、第四气动阀之间的管线连通。

优选的，所述闭路回收甲醇多级冷却甲醇钠碱法生产装置还包括控制器、温度传感器，所述温度传感器用于检测第一预热器内醇碱液的实时温度，并将实时温度输送至控制器，所述控制器内预设有温度阈值，实时温度大于等于温度阈值，控制器控制第一气动阀关闭，第二气动阀打开，实时温度小于温度阈值，控制器控制第一气动阀打开，第二气动阀关闭。