[实用新型]浮筒式传压筒

说明书

本实用新型涉及一种浮筒式传压筒。其技术方案是：中心管顶部设有接箍与上部油管连接，底部与下部油管连接，中心管中部设置外管，上端盖和下端盖为环形，内端面与中心管焊接，外端面与外管焊接，上端盖设有一个单向阀，下端盖的下端连接盲堵；中心管与外管的环形空间内上部设有浮筒，下部设有过滤网，所述浮筒为圆柱形，内部设有通孔，所述浮筒与过滤网之间设有挡块。有益效果是：通过单向阀有效的避免了在供液不足时，内外管环空内氮气即使全部排出，再次供液充足时，由于单向阀的作用，井液也不会倒灌至毛细钢管内，只需从井口补充足够的氮气，外传压浮筒式传压筒可以恢复正常；结构相对简单，生产成本较低。

技术领域

本实用新型涉及一种井下石油装备，特别涉及一种浮筒式传压筒。

背景技术

毛细钢管测压系统在井下压力测试中具有广泛的应用，主要应用于偏远地区或海上油田的生产井中。传压筒是该测试技术中井下的一个关键装置。早期在石油开采生产井上使用的毛细管测压装置，其传压筒的结构是一个上、下有通孔的筒状体，其内腔充满氮气，原油从传压筒底部的引压孔进入传压筒压缩内部氮气。氮气通过毛细钢管将井底压力传至地面，经过压力变送器、数据采集器的计算处理，记录、显示井下压力。常规传压筒由于结构原因，只提供一个氮气的存储空间。在油层供液不足等井底压力较低的情况下，传压筒内的氮气膨胀，从底部的引压孔溢出，不能保持良好的气液两相界面。在井底压力恢复以后，原油重新进入传压筒。但由于氮气溢散后压力较低，原油充满传压筒后，会进入毛细钢管，影响压力数据的正常传输，甚至致使整个毛细钢管压力测试系统失效，并存在一定的井控风险。

发明内容

本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种浮筒式传压筒，不但可以保证井底压力较低的情况下，传压筒内的液体不会进入毛细钢管，而且在井下各种环境下都可以使传压筒内液面保持稳定。此外，结构相对简单，生产成本较低。

本实用新型提到的一种浮筒式传压筒，其技术方案是：包括接箍（1）、中心管（2）、上端盖（3）、外管（4）、下端盖（5）、单向阀（6）、浮筒（7）、挡块（8）、过滤网（9）、盲堵（10），所述中心管（2）顶部设有接箍（1）与上部油管连接，底部与下部油管连接，中心管（2）中部设置外管（4），上端盖（3）为环形，内端面与中心管（2）焊接，外端面与外管（4）焊接，上端盖设有一个单向阀（6）；下端盖（5）为环形，内端面与中心管（2）焊接，外端面与外管（4）焊接，下端盖（5）的下端连接盲堵（10）；中心管（2）与外管（4）的环形空间内上部设有浮筒（7），下部设有过滤网（9），所述浮筒（7）为圆柱形，内部设有通孔，所述浮筒（7）与过滤网（9）之间设有挡块（8）。

优选的，上述下端盖（5）设有两个通孔为引压孔，引压孔上端设有内螺纹，通过内螺纹与盲堵（10）连接。

优选的，上述过滤网（9）为管状，上端不连通，下端设有外螺纹与引压孔上端内螺纹连接，中部均匀设有缝隙。

优选的，上述单向阀（6）的上端与上端盖（3）的通孔连接，所述通孔上下端均设有内螺纹，上端与毛细钢管接头底部的外螺纹连接。

优选的，上述浮筒（7）采用耐高温高压的低密度材质做成，可以套在中心管（2）外壁上下滑动。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过单向阀有效的避免了在供液不足时，内外管环空内氮气即使全部排出，再次供液充足时，由于单向阀的作用，井液也不会倒灌至毛细钢管内，只需从井口补充足够的氮气，外传压浮筒式传压筒可以恢复正常；不但可以保证井底压力较低的情况下，传压筒内的液体不会进入毛细钢管，而且在井下各种环境下都可以使传压筒内液面保持稳定。此外，结构相对简单，生产成本较低。

附图说明

附图1是本实用新型的结构示意图；

上图中：接箍1、中心管2、上端盖3、外管4、下端盖5、单向阀6、浮筒7、挡块8、过滤网9、盲堵10。

具体实施方式